Studium przypadku | LabelLine
Jak Labelnet poprawił wydajność prasy fleksograficznej o 30% i skrócił czas realizacji zamówień
Firma potrzebowała skokowej zmiany w przepustowości, czasie realizacji i marży - bez zwiększania zatrudnienia i złożoności operacyjnej.
Od czasu instalacji, czas przygotowania do pracy poprawił się o około 30% bez zwiększania zależności od operatora, odpady konfiguracji zmniejszyły się o około 25%, a porównywalne zestawy zadań są wykonywane o 40% szybciej.
W tym samym czasie obroty wzrosły o 120%, podczas gdy czas realizacji zamówień skrócił się z 2-3 tygodni do 10-12 dni roboczych, pomimo podwojenia obrotów. Jest to przykład mierzalnej wydajności fleksograficznej prasy etykietowej.
Środowisko produkcyjne
Labelnet działa na konkurencyjnym, szybko zmieniającym się rynku etykiet, gdzie jakość, powtarzalność i szybkość reakcji definiują wydajność. Przed zainstalowaniem FL3 firma korzystała z pras starszej generacji, które ograniczały przepustowość i rozwój.
Firma potrzebowała platformy, która mogłaby:
- Zwiększenie wydajności produkcji
- Poprawa spójności druku
- Obsługa szerszych możliwości internetowych
- Umożliwienie przyszłego wzrostu
Fleksograficzny druk etykiet był już centralnym elementem ich strategii produkcyjnej. Pytanie brzmiało, jak uczynić go szybszym, oszczędniejszym i bardziej skalowalnym komercyjnie.
Wyzwanie: Gotowość, marnotrawstwo i presja czasu
Przed instalacją FL3 firma Labelnet pracowała ze standardowym czasem realizacji wynoszącym 2-3 tygodnie. Procesy przygotowawcze były dłuższe i mniej przewidywalne, a marnotrawstwo materiałów podczas konfiguracji miało wymierny wpływ na marże.
Wraz ze wzrostem wolumenów i zaostrzeniem oczekiwań klientów pojawiły się trzy presje:
- Skrócenie czasu przygotowania do druku etykiet
- Ograniczenie strat związanych z konfiguracją i poprawa marży
- Zwiększenie wydajności produkcji etykiet bez zwiększania liczby pracowników
Wzrost bez zwiększenia wydajności spowodowałby obciążenie operacyjne. Rozwiązanie musiało poprawić wydajność bez zwiększania złożoności.
Rozwiązanie: Wysokowydajna fleksograficzna prasa do etykiet
FL3 zapewnił skokową zmianę w kontroli i stabilności produkcji.
“FL3 zapewnił nam stabilność i szybkość bez zwiększania złożoności. Skróciliśmy czas przygotowania, poprawiliśmy czas realizacji i rozwinęliśmy działalność - wszystko na tej samej platformie”.”
- Rob Lorkins, dyrektor zarządzający, Labelnet
Zmierzone ulepszenia obejmują:
- 30% redukcja czasu przygotowania do pracy
- 25% redukcja odpadów związanych z konfiguracją
- 40% szybsze ukończenie porównywalnych zestawów zadań
- Czas realizacji skrócony do 10-12 dni roboczych
- Większa szerokość wstęgi zapewnia poprawę marży o około 10% na kwalifikujących się zadaniach
Pomimo przejścia z dwóch pras na jedną i zwiększenia obrotów o 120% od 2014 roku, Labelnet utrzymuje szybszą i bardziej przewidywalną produkcję.
Prasa obsługuje również ciągłą produkcję z dużą prędkością, a długotrwałe zadania, takie jak 280 000 metrów drukowanych z prędkością 130 m / min, wykazują stałą wydajność. Ponadto usprawniono strukturę produkcji. Pojedynczy operator prepress obsługuje teraz dwie prasy, poprawiając wydajność przepływu pracy na wszystkich zmianach.
Przejście zostało zakończone bez zakłócania harmonogramów dostaw do klientów, a operatorzy w krótkim czasie osiągnęli pełną gotowość do pracy.
Wpływ operacyjny: Stabilność i powtarzalność
Poza wzrostem prędkości, najbardziej znaczącą poprawą była stabilność produkcji.
Powtarzalność poprawiła dokładność przy pierwszym uruchomieniu i zmniejszyła liczbę przeróbek. Automatyzacja i kontrola wstęgi przyczyniły się do bardziej spójnej rejestracji i mniejszej zmienności między seriami.
Przełożyło się to na:
- Bardziej przewidywalny harmonogram
- Ograniczona interwencja ręczna
- Większe zaufanie operatora
- Lepsze wykorzystanie mocy produkcyjnych w fabryce
Niezawodność prasy fleksograficznej ma tu kluczowe znaczenie. Ponad dekadę po instalacji, FL3 pozostaje koniem pociągowym produkcji w zakładzie Labelnet.
Wpływ komercyjny: Wzrost bez złożoności
Usprawnienia operacyjne umożliwiły wymierny wzrost komercyjny. Od 2014 r:
- Obrót wzrósł o 120%
- Czasy realizacji uległy skróceniu
- Możliwości rozszerzyły się na nowe rynki
- Poprawa jakości przyczyniła się do szerszego pozyskiwania klientów
Decyzja o inwestycji była podyktowana trzema czynnikami: wzrostem rynku, poprawą jakości i wzrostem wydajności. Istniejące miejsca pracy poprawiły jakość i marżę, podczas gdy nowe możliwości pozwoliły Labelnet wykorzystać szersze możliwości dla klientów.
To nie była stopniowa optymalizacja. To była zmiana strukturalna. Stała się platformą dla skalowalnego wzrostu.
Doświadczenie Labelnet pokazuje, że nowoczesna technologia fleksograficzna nie jest definiowana wyłącznie przez szybkość. Jest ona definiowana przez:
- Skrócony czas przygotowania
- Mniejsza ilość odpadów materiałowych
- Zwiększona przepustowość
- Przewidywalne czasy realizacji
Na konkurencyjnym rynku etykiet stabilność produkcji i wymierna poprawa wydajności tworzą przewagę strukturalną.
Dla Labelnet flekso stało się nie tylko procesem drukowania, ale także motorem wzrostu.
Często zadawane pytania
Nowoczesne prasy fleksograficzne mogą skrócić czas przygotowania do druku o 20-40%, w zależności od automatyzacji i dojrzałości przepływu pracy. W przypadku Labelnet osiągnięto redukcję o 30% bez zwiększania zależności od operatora.
Tak. Ulepszona kontrola sieci, rejestracja i automatyzacja mogą zmniejszyć ilość odpadów związanych z konfiguracją o 20-30%, poprawiając ogólną marżę. Przeczytaj nasz blog na temat tego, w jaki sposób fleksografia może pomóc zmniejszyć ilość odpadów.
Fleksografia pozostaje jednym z najbardziej wydajnych procesów do produkcji etykiet w średnich i długich seriach, oferując wysokie prędkości i powtarzalną jakość.
Przy odpowiedniej konserwacji i jakości inżynieryjnej prasy fleksograficzne mogą zapewnić niezawodną wydajność produkcji przez ponad dekadę. Przeczytaj na naszym blogu, dlaczego inwestycja w prasę fleksograficzną ma sens.
Chcesz osiągnąć podobne wyniki w swojej firmie?
30% mniej przygotowań. 120% większy wzrost.
Dowiedz się, jak odpowiednia inwestycja w prasę może zmienić Twoją produkcję. Porozmawiaj z naszym zespołem.