Ink Jet Web Transport
Jesteśmy dumni z naszego 20-letniego doświadczenia w projektowaniu i produkcji precyzyjnych systemów transportu wstęgi Ink Jet w połączeniu z analogowymi rozwiązaniami konwertującymi.
Posiadamy głęboką wiedzę na temat systemów transportu internetowego, przemieszczających materiał w ciągłym, wielostopniowym procesie, umożliwiając dostarczanie jakości i spójności w skali.
Wiele z projektów, nad którymi pracujemy, nie było nigdy wcześniej podejmowanych lub są to zupełnie nowe zastosowania, odbiegające od standardów. produkcja poligraficzna.
Współpracujemy z największymi firmy inżynierskie na całym świecie i oferują projektowanie jednostek transportu internetowego na zamówienie.
A my jesteśmy przyzwyczajeni do wspierania naszych klientów i dostarczania rozwiązań dla często wymagających, nietypowych wymagań.
Oto przewodnik, który pomoże Ci poruszać się po czynnikach do rozważenia.
Jakość druku
Jakość wydruku jest określana, zwłaszcza w przypadku drukarek atramentowych, przez rozdzielczość wydruku w pikselach cyfrowych na cal (DPI). Jednak nie jest to jedyny czynnik; precyzyjny wydruk jest możliwy tylko wtedy, gdy można ściśle kontrolować rozmiar i położenie punktów.
Głowica atramentowa
Sama głowica atramentowa odgrywa swoją rolę w rozpylaniu kropli o określonej wielkości we właściwym czasie. Jeśli podłoże przechodzące pod kroplą nie znajduje się w określonym położeniu, wszystko jest stracone. Zapewnienie właściwej pozycji podłoża jest funkcją transportu wstęgi, a dokładniej jego zdolności do minimalizowania odchyleń podłoża podczas przechodzenia przez maszynę.
Transport internetowy
Transport wstęgi działa jak konstrukcja i maszyna bazowa, dlatego ważne jest, aby był wolny od drgań, miał kontrolowaną temperaturę, był stabilny i niezawodny oraz miał odpowiednią obróbkę wstępną wstęgi. Wreszcie musi być odpowiednio zintegrowany z systemem atramentowym maszyny, aby zapewnić dokładność między systemami.
Dokładne pozycjonowanie krzyża
Potrzeba dokładnego pozycjonowania poprzecznego podłoża wymaga bardzo dokładnej i wyrównanej maszyny z precyzyjnymi elementami. Precyzyjna kontrola napięcia i współpraca z atramentem wymaga zaawansowanej technologii serwomotorów i napędów pracujących na wirtualnym wale liniowym w celu usunięcia wszystkich niedokładności mechanicznych.
Rodzaje farb, ciężary powłok i prędkości pracy
Rodzaje farb, gramatury i prędkości przesuwu mają wpływ na projekt i prowadzą do w pełni zintegrowanego rozwiązania końcowego. Specyfikacja produktu i rodzaj przetwarzanych podłoży mogą wpływać zarówno na samą konstrukcję transportu wstęgi, wymagając różnych technik przenoszenia wstęgi, różnych technologii suszenia i rozwiązań dla bardzo różnych szerokości wstęgi. Wymaga to obszernego katalogu modułowych komponentów zaprojektowanych dla wszystkich szerokości.
Specyfikacja
Specyfikacja określa również wszelkie hybrydowe rozwiązania liniowe, które mogą być wymagane do dostarczenia produktu, takie jak flexo lub sztancowanie. Przy różnych szerokościach i prędkościach, to również wymaga świetnego katalogu projektów i zdolności do integracji w ostateczne rozwiązanie.
Prasy atramentowe
Prasy atramentowe są wprowadzane na rynek z myślą o krótkich nakładach, łatwej obsłudze, szybkiej konfiguracji i niewymagającej infrastruktury konwencjonalnej analogowej maszyny drukarskiej.
WERSJA MOBILNA ZACZYNA SIĘ TUTAJ
Jakość druku
Jakość wydruku jest określana, zwłaszcza w przypadku drukarek atramentowych, przez rozdzielczość wydruku w pikselach cyfrowych na cal (DPI). Jednak nie jest to jedyny czynnik; precyzyjny wydruk jest możliwy tylko wtedy, gdy można ściśle kontrolować rozmiar i położenie punktów.
Głowica atramentowa
Sama głowica atramentowa odgrywa swoją rolę w rozpylaniu kropli o określonej wielkości we właściwym czasie. Jeśli podłoże przechodzące pod kroplą nie znajduje się w określonym położeniu, wszystko jest stracone. Zapewnienie właściwej pozycji podłoża jest funkcją transportu wstęgi, a dokładniej jego zdolności do minimalizowania odchyleń podłoża podczas przechodzenia przez maszynę.
Transport internetowy
Transport wstęgi działa jak konstrukcja i maszyna bazowa, dlatego ważne jest, aby był wolny od drgań, miał kontrolowaną temperaturę, był stabilny i niezawodny oraz miał odpowiednią obróbkę wstępną wstęgi. Wreszcie musi być odpowiednio zintegrowany z systemem atramentowym maszyny, aby zapewnić dokładność między systemami.
Dokładne pozycjonowanie krzyża
Potrzeba dokładnego pozycjonowania poprzecznego podłoża wymaga bardzo dokładnej i wyrównanej maszyny z precyzyjnymi elementami. Precyzyjna kontrola napięcia i współpraca z atramentem wymaga zaawansowanej technologii serwomotorów i napędów pracujących na wirtualnym wale liniowym w celu usunięcia wszystkich niedokładności mechanicznych.
Rodzaje farb, ciężary powłok i prędkości pracy
Rodzaje farb, ciężary powłok i prędkości pracy mają wpływ na projekt i prowadzą do w pełni zintegrowanego rozwiązania końcowego.
Specyfikacja produktu i rodzaj przetwarzanego podłoża mogą wpływać zarówno na samą konstrukcję transportu wstęgi, wymagając różnych technik przenoszenia wstęgi, różnych technologii suszenia i rozwiązań przy bardzo różnych szerokościach wstęgi. Wymaga to obszernego katalogu modułowych komponentów zaprojektowanych dla wszystkich szerokości.
Specyfikacja
Specyfikacja określa również wszelkie hybrydowe rozwiązania liniowe, które mogą być wymagane do dostarczenia produktu, takie jak flexo lub sztancowanie. Przy różnych szerokościach i prędkościach, to również wymaga świetnego katalogu projektów i zdolności do integracji w ostateczne rozwiązanie.
Prasy atramentowe
Prasy atramentowe są wprowadzane na rynek z myślą o krótkich nakładach, łatwej obsłudze, szybkiej konfiguracji i niewymagającej infrastruktury konwencjonalnej analogowej maszyny drukarskiej.
WERSJA MOBILNA KOŃCZY SIĘ TUTAJ
Musimy zapomnieć o wielkich zakładach poligraficznych pełnych wykwalifikowanych i doświadczonych lakierników.I pomyśl raczej o środowisku laboratoryjnym, gdzie każdy może załadować zadanie i wydrukować.
To prowadzi nas do prasy, która musi być w pełni zintegrowana z niewielką powierzchnią, z poziomami automatyzacji, które ustawiają zadanie i prowadzą operatora przez określony przepływ pracy.
Konkretnie, konfiguracje prasy atramentowej wymagają:
- Łatwe w użyciu jednostki odwijające z dokładną kontrolą napięcia
- Moduły obsługi i obróbki wstęgi dostosowane do szerokości wstęgi i konkretnego produktu z solidnymi technologiami dla częstych zmian pracy i materiału
- Bardzo dokładny moduł cyfrowy z elementami, które mają praktycznie zerowe niedokładności mechaniczne, zmontowany z najwyższą precyzją i zaprojektowany tak, aby był wytrzymały i stabilny.
- Interfejs i obudowa wszystkich komponentów jednostki atramentowej. Technologia napędu i silnika z wieloma etapami kondycjonowania napięcia w celu zapewnienia najlepszej możliwej kontroli wstęgi oraz technologia enkodera w celu przekazania tego do urządzenia atramentowego.
- Elementy o niskiej bezwładności zapewniające minimalne zakłócenia napięcia na podłożu.
- Zero przekładni i sprzęgieł, aby zapewnić doskonały napęd określony przez ściśle kontrolowany serwonapęd.
- Obliczona konstrukcja zapewniająca stabilność przy dużych prędkościach i przy wysokoenergetycznych źródłach ciepła, zapewniająca kontrolę precyzji maszyny w zakresie warunków pracy warunków.
- W pełni zintegrowana konstrukcja zapewniająca, że maszyna nadaje się do instalacji w środowiskach wysokiej klasy i spełnia wszystkie normy bezpieczeństwa
- Ogromny katalog komplementarnych technologii prasowych, które w pełni integrują się z transportem wstęgi, automatyka AiiR na flexosach, cięcie półobrotowe, przewijanie, systemy dostaw.
