ITEK PACKZ SE CONVERTIT AUX CARTONS FLEXO AVEC EDALE ? NICK COOMBES FAIT UN RAPPORT POUR LA PUBLICATION DE LA BOÎTE PLIANTE

L'UNE DES ENTREPRISES D'IMPRESSION FAMILIALES LES PLUS PROSPÈRES D'INDE S'EST LANCÉE DANS UN PROGRAMME QUI PERMETTRA À TERME DE PASSER ENTIÈREMENT DE LA PRODUCTION DE CARTONS EN OFFSET À FEUILLES À LA FLEXOGRAPHIE EN LIGNE SUR BANDE ÉTROITE.

NICK COOMBES DÉCOUVRE POURQUOI.

Basée à Bengaluru (Bangalore), iTek Packz a été fondée par la deuxième génération de propriétaires de Wintek Flexo Prints ?, feu Shahul Hameed, Gururaj Ballarwad et feu PC Anand. Gassali Shahul Hameed et Tippu Hameed, Girish et Gopi Ballarwad, et Vinay Anand Pavuluri ont créé iTek Packz pour accueillir l'activité de boîtes pliantes de Wintek Flexo Prints après l'acquisition de la division flexo par ITW Signode. Comme tant d'autres entreprises de cartonnage avant elle, iTek Packz a commencé sa vie avec des presses offset à feuilles et une banque de machines de transformation et de finition hors ligne. En fait, une Komori six couleurs est encore utilisée quotidiennement, mais selon Gopi Ballarwad, l'un des quatre frères impliqués dans la gestion de l'entreprise, les méthodes de production traditionnelles laissaient peu de place à l'innovation et lui et ses collègues directeurs ont estimé qu'une nouvelle approche était nécessaire.

Tout a commencé par une visite au salon Print Pack en Inde et une rencontre avec l'agent local d'Edale, Amitabh Luthra de Printer Supply Co. ?Après avoir regardé la vidéo d'une presse FL5 Edale produisant des boîtes pliantes de haute qualité et les convertissant en un seul passage, nous savions que nous étions sur un bon coup, explique Gopi Ballarwad.

Familiarisée avec le processus flexo depuis les années 1990, l'entreprise pouvait voir de nouvelles opportunités dans son secteur du marché du carton où l'innovation et la créativité sont plus des mots que des affaires de volume à long terme. Après avoir visité le showroom et le centre de démonstration d'Edale au Royaume-Uni et un convertisseur de carton utilisant une FL5,

iTek Packz était convaincu que c'était la voie à suivre et a dûment commandé et installé la presse Edale. Il s'agit d'une ligne 10 couleurs avec des capacités de pelliculage à froid et de laminage en ligne et elle est équipée d'une unité de découpe rotative pour les substrats légers jusqu'à 12 microns et d'une découpe à plat pour les cartons jusqu'à 700 microns. D'une vitesse de 100m/min, la presse de 430mm de large a obtenu des résultats exceptionnels depuis sa mise en service qui lui ont valu une reconnaissance internationale.

Nous avons eu la chance de remporter un prix FTA pendant cinq années consécutives dans la catégorie Narrow Web, et pour "Best in Show"," a déclaré Ballarwad. La citation du panel de juges aurait difficilement pu être mieux lue. Elle disait : ??super écran, super piège et super registre, et l'utilisation de la feuille d'or à froid et des textures de vernis de surimpression qui ont ajouté une diversité et une profondeur mesurables. ?

Au nom d'Edale, le directeur des ventes, Darren Pickford, a ajouté : "Nous sommes ravis que notre client ait remporté ces prix et c'est un véritable témoignage de la qualité de son impression et de son désir d'innover continuellement ses techniques. Cela montre que iTek Packz et la FL5 peuvent rivaliser avec les meilleurs des meilleurs. Ce que cela souligne également, selon Pickford, c'est que l'impression flexographique offre une concurrence directe à la méthode offset qui est traditionnelle dans la production de carton.

Le point fort de la FL5 est la production de cartons pliants à court et moyen tirage, y compris la possibilité d'embellir de manière durable en un seul passage. Cela est confirmé par Ballarwad qui dit que le travail typique sur la FL5 serait de 5 000 à 500 000 cartons, mais avec la possibilité d'en offrir 1 000 ou moins si nécessaire, ce qui la rend idéale pour l'échantillonnage et les promotions à tirage limité.

La qualité est la clé

En ce qui concerne la qualité, après le scepticisme initial des clients, qui étaient habitués à ce que leurs travaux soient imprimés en offset, iTek Packz a pu démontrer que la flexographie était une bonne alternative commerciale, et toute crainte persistante a été dissipée. Cela s'applique aussi bien aux cartons vierges qu'aux cartons recyclés, selon Ballarwad, qui a déclaré que l'entreprise a appris à utiliser la FL5 pour imprimer les emballages en papier avant de graduer sur les laminés tubulaires, les manchons rétractables et les étiquettes avant de tenter les cartons.

?C'est une machine tellement polyvalente qui nous offre des possibilités presque infinies avec de nouveaux produits qui aideront à développer l'entreprise, ? dit Ballarwad. S'il fallait une preuve de plus, l'entreprise peut aussi revendiquer quatre Asian Packaging Excellence Awards pour le travail produit sur la FL5, ce qui, comme l'a dit Amitabh Luthra de Printer Supply Co, ?donne une reconnaissance internationale du fait que la flexographie concurrence directement l'offset pour les boîtes pliantes.

Il a ajouté que l'un des principaux avantages de la machine en ligne FL5 était qu'au lieu d'un processus d'offset à feuilles en cinq étapes pour la production de cartons pliants, les cartons peuvent être imprimés sous forme de rouleau à feuilles en un seul passage.

C'est un gros avantage, car cela élimine les stocks et le matériel en cours de fabrication. Avec la production offset, l'impression d'un carton d'un litre typique prendrait quatre à cinq jours car il passe par les processus d'impression, d'estampage, de revêtement, de découpe et de collage.

Avec l'Edale, les découpes peuvent être préparées et lancées sur la plieuse-colleuse le même jour. Pickford ajoute : "Le découpeur Edale FDC est proposé comme option de rétrofit sur une presse à bobines existante ou comme stand de débobinage pour la conversion hors ligne de bandes préimprimées de manière conventionnelle ou numérique. Elle ajoute une capacité de production encore plus flexible dans un espace réduit.

Comme toutes les presses Edale sont connectées à distance à l'usine, le diagnostic de la plupart des problèmes est rapide et facile. Un autre avantage réel est que la FL5 est livrée avec sept servomoteurs sur chaque station d'impression et un registre complet dans le cadre des spécifications standard. Cela permet de stocker tous les travaux et de réduire le temps de mise en route et les déchets.

?Nous développons toutes les pièces électriques et mécaniques ainsi que les logiciels en interne, et cela a été essentiel pour mettre Edale à la pointe de l'automatisation.

L'ajout de notre système AiiR fait de la FL5 la presse la plus facile à utiliser sur le marché actuel, avec des temps de changement rapides qui permettent d'exécuter plus de travaux chaque jour, ? a ajouté Pickford. Ballarwad a conclu,

?Ce que nous apprécions le plus chez Edale, c'est leur approche pour résoudre un problème avec une machine sur mesure. Cela nous donne confiance pour travailler en étroite collaboration avec eux sur de futurs projets et construire un partenariat coopératif qui est mutuellement bénéfique. La FL5 est l'une des trois presses Edale installées ici, et nous prévoyons d'en installer d'autres dans les années à venir. ?

L'unité de découpe à plat peut travailler en ligne ou hors ligne avec la presse flexo FL5.