EDALE LANZA LA NUEVA GENERACIÓN FL5

FCI “Antes de examinar su prensa de nueva generación, ¿podría explicarnos los antecedentes de la participación de Edale en el mercado del cartón plegable?".

JB  "La empresa lleva más de 75 años dedicada a suministrar tecnología a la industria de impresión de envases, pero la vertiente del cartón comenzó a mediados de los años 90, cuando desarrollamos nuestra máquina flexográfica en línea para cartón de 510 mm de ancho, que se presentó por primera vez en IPEX, en aquel momento con troquelado rotativo. Sin embargo,
el mayor avance se produjo con el lanzamiento de nuestra troqueladora plana en 2010, que sabíamos que era un elemento esencial para tener éxito con la producción de cartón en línea. Pero, en realidad, la empresa llevaba tiempo interesada en esta diversificación del mercado altamente competitivo de las etiquetas. Donde otras estrechas
Los fabricantes de prensas de bobina contemplaban como diversificación los envases flexibles y las mangas retráctiles con sustratos fílmicos, Edale vio en el mercado del cartón plegable la mejor forma de ofrecer valor añadido a los convertidores".

FCI Fue una decisión bastante audaz, ¿no es así, teniendo en cuenta el mercado existente para la producción de cartón?
JB "Bueno, ¡sí y no! En Europa sabíamos que nos costaría convencer a los fabricantes de cartón de que cambiaran su enfoque tradicional de offset de pliegos con conversión fuera de línea, sobre todo porque los principales fabricantes de tecnología de impresión y conversión tenían su sede aquí. Pero en EE.UU., por ejemplo, la flexografía en línea ya era un proceso bien aceptado y probado, y otros mercados internacionales eran, digamos, un poco menos ciegos en su proceso de pensamiento hacia la producción. Por tanto, sabíamos que había demanda de este tipo de máquina y lo único que teníamos que hacer era encontrar la tecnología adecuada para que funcionara.

¿Cuándo empezó de verdad?  JB "Lanzamos nuestra primera prensa de cartón en la década de 1990, pero no fue hasta el desarrollo de nuestra línea Gamma y la troqueladora plana en 2010 que empezamos a establecer una base sólida en el mercado del cartón. Sabíamos que adaptar una prensa de etiquetas no funcionaría, así que empezamos desde cero con un nuevo diseño que implicaba principalmente una construcción más pesada para poder soportar las tensiones adicionales que el cartón ejerce sobre el material de etiquetas. Todo, desde los bastidores laterales hasta los rodillos y el tren de transmisión, así como algunos matices menos obvios relacionados con el proceso de impresión, tenía que ser capaz de imprimir y procesar cualquier cartón que pudiera procesar una máquina offset de pliegos si queríamos convencer a los fabricantes tradicionales de que consideraran nuestra propuesta. Fue una inversión enorme, pero ha dado grandes dividendos, porque ahora más del 50% de nuestro negocio global está en el mercado del cartón".

FCI Tradicionalmente, la calidad de la impresión offset se considera superior a la flexográfica.

JB "De hecho, no hemos tenido que hacerlo. Si nos remontamos unas décadas atrás, la flexografía no tenía nada que envidiar al offset, pero si nos fijamos en los avances que se han producido, como el CtP, las tintas y lacas UV, los mejores rodillos anilox, etc., ahora hay muy pocas cosas que la flexografía no pueda hacer y, en la mayoría de los casos, los colores son mucho más vivos que en offset, lo que supone una gran ventaja si lo que se busca es el impacto en el lineal del supermercado. Creo que los argumentos a favor de la flexografía como proceso de impresión de calidad están ya bien probados y aceptados en todo el mundo.

FCI "¿Cuál diría que es el mayor obstáculo que tiene que superar con el mercado?".

JB A pesar de las evidentes ventajas de la flexografía en línea, de las que hablaré más adelante, sigue habiendo reticencias, la creencia de que no puede ser tan ventajosa como parece, algo así como "demasiado buena para ser verdad".

Creo que no se trata tanto de tener que superar el miedo a pasar del offset a la flexografía o incluso de la alimentación por hojas a la alimentación por bobina, sino del hecho de que la gente no puede hacerse a la idea de la mejora del flujo de trabajo, la necesidad de ocupar menos espacio, no sólo de la máquina sino también del trabajo en curso, la operación con una sola persona para todos los procesos y la producción en una sola pasada desde la bobina virgen hasta el producto acabado, incluyendo todo tipo de adornos. Si sólo has conocido los métodos tradicionales de producción de cartón, es mucho que asimilar de golpe".

FCI "¿Es ahí donde ve su principal mercado?

JB En absoluto. Lo que ofrece nuestra nueva generación de FL5 es la misma capacidad de impresión y conversión que una máquina offset de formato B2 y una troqueladora. Es probable que la mayoría de los fabricantes de cartón, si no todos, tengan esta capacidad en sus instalaciones, pero para gran parte del embellecimiento de valor añadido que ahora tiene una gran demanda, subcontratarán el trabajo.

Si pensamos en los diferentes procesos que a menudo son necesarios, desde la impresión hasta la estampación en frío, pasando por la estampación en caliente, el gofrado y el braille, el lacado y el troquelado, cada uno de los cuales requiere que los trabajos se apilen para procesarlos por separado, y sumamos el espacio y el tiempo que todo ello requiere, el argumento a favor de la producción en línea de una sola pasada está bien fundamentado. Vemos nuestro mercado principal en las fábricas de cartón existentes que buscan una forma más rentable de procesar tiradas cortas y medias de alto valor con un plazo de entrega rápido, porque el tiempo de comercialización es crítico y es lo que todo director de marca quiere. Aparte de la mejora de la eficiencia de producción, considere la reducción de costes: menor Capex, ROI más corto, reducción de costes laborales, menos espacio, menor consumo de energía, cartón más barato en el rollo, y así sucesivamente, entonces es realmente un 'no brainer' ".

FCI "Veamos la nueva rotativa en detalle: ¿podría explicarnos los factores clave que deben conocer los convertidores de cartón?

JB En su forma estándar, comienza con un desbobinador de gran diámetro de 1500 mm (60″), que por supuesto puede sustituirse por opciones automatizadas para un funcionamiento continuo si es necesario, y la prensa está totalmente servoaccionada para permitirle manejar una amplia gama de grosores de cartón. Dispone de prerregistro y automatización del cabezal de impresión, lo que, combinado con un recorrido de banda corto, reduce al mínimo la maculatura. La geometría de su cabezal de impresión ofrece repeticiones uniformes con un ajuste mínimo, lo que resulta especialmente útil para tiradas cortas, y puede realizar un cambio de color en menos de 60 segundos sin necesidad de herramientas.

El raíl aéreo ofrece una flexibilidad casi infinita de opciones de conversión y embellecimiento, y la configuración y el almacenamiento de los trabajos se realiza desde un único punto HMI. La troqueladora plana en línea permite cortar, plegar y estampar en relieve, con bajos costes de utillaje y retirada automática de residuos, y dispone de un sistema de entrega que desanuda los troqueles para facilitar su recogida".

FCI "Sé que basan su razonamiento en siete retos clave a los que se enfrentan los convertidores de cartón, ¿pueden explicar qué significa esto?".

JB "Todos ellos son bastante obvios, pero cuando se suman y analizan, ponen de manifiesto lo ineficiente que es realmente el método tradicional de producción de cartón. Empecemos por el excesivo tiempo de preparación y el desperdicio que supone el uso de máquinas fuera de línea: la pasada única lo hace en una sola operación. Las máquinas fuera de línea son caras
y correr - nuestra opción automatizada en línea no lo es. Fuera de línea necesita más operarios: la nuestra sólo necesita un operario cualificado. Varias máquinas requieren más espacio: la nuestra ocupa poco espacio. La opción fuera de línea necesita espacio para las existencias en curso. El aumento de las referencias es difícil de gestionar de forma rentable fuera de línea, pero es fácil en línea. El proceso de producción fuera de línea está fragmentado, lo que implica plazos de entrega más largos. Todas ellas son sencillas pero fundamentales para la eficacia de la producción y la rentabilidad, y en un mercado tan competitivo como el actual, cualquier cosa que te dé una ventaja sobre tu competencia es valiosa".

FCI "Supongo que ver para creer. ¿Cómo pueden los interesados obtener más información?

JB "Estamos deseando dar la bienvenida a cualquier convertidor de cartón que desee ver una demostración de la nueva línea de producción de cartón de una sola pasada FL5 para que visite nuestra sala de exposición en Whiteley, Hampshire, y si lo desean, pueden realizar uno de sus trabajos existentes en la rotativa a efectos de comparación real; así de seguros estamos de su capacidad para igualar cualquier cosa que el método tradicional pueda conseguir. Si no pueden venir en persona, estaremos encantados de establecer una conexión de vídeo en directo para mostrarles lo que puede hacer la prensa.

FCI ¿Cómo resumiría la importancia de la tercera generación FL5?".

JB "Pone al día la producción de cartón flexográfico en línea con la mejor tecnología y automatización necesarias para satisfacer incluso al cliente más exigente, y lo hace de forma eficaz y económica. Es el complemento perfecto para los métodos de producción de cartón existentes y ofrece tanto a los convertidores nuevos como a los experimentados una oportunidad real de ganar dinero."

James Boughton inspeccionando un nuevo dibujo con un miembro del Equipo de Diseño.

Muestras de cartones flexográficos impresos en la nueva prensa Edale.

La nueva FL5 está disponible para una demostración de producción en las modernas instalaciones de Edale en Whiteley (Reino Unido).