Moniko

Nowoczesna siedziba firmy w Skopje została otwarta w 2019 roku.

KIEDY WIODĄCY PRODUCENT ETYKIET Z MACEDONII INSTALUJE LINIOWĄ FLEKSOGRAFICZNĄ PRASĘ KARTONOWĄ Z AUTOMATYCZNĄ TECHNOLOGIĄ ODWIJANIA/ROZCINANIA, MUSI MIEĆ DO OPOWIEDZENIA INTERESUJĄCĄ HISTORIĘ.

NICK COOMBES ODWIEDZIŁ STOLICĘ KRAJU, SKOPJE, ABY DOWIEDZIEĆ SIĘ WIĘCEJ.

Kiedy była Jugosławia została podzielona na siedem różnych krajów, począwszy od 1991 roku, Macedonia, a dokładniej Republika Macedonii Północnej, stała się jednym z nowych suwerennych krajów. Dziś ten niewielki kraj śródlądowy, sąsiadujący z Albanią, Bułgarią, Grecją, Kosowem i Serbią, liczy 1,83 miliona mieszkańców na obszarze 26 000 km², a jego PKB wynosi $16 mld USD.

Podobnie jak wiele krajów wschodnioeuropejskich, które wyłoniły się z komunistycznych gospodarek państwowych w latach powojennych, Macedonia miała swój udział w przedsiębiorcach, którzy chcieli skorzystać z nowo odkrytej wolności prowadzenia działalności gospodarczej, a Moniko jest przykładem tego, jak udaną firmę można zbudować od skromnych początków. Nazwa Moniko jest skrótem od greckiego słowa "Monikos?" oznaczającego wyjątkowy i jest odpowiednim przydomkiem dla tej rodzinnej firmy, która rozpoczęła działalność jako drukarnia etykiet i stała się największym producentem biletów do kasyn w Europie.

Aby dowiedzieć się więcej, rozmawiałem z dyrektorem generalnym, Vladimirem Kjurchievem, który wyjaśnił niezwykłą historię powstania i rozwoju firmy.

Vladimir Kjurchiev

Dyrektor generalny Vladimir Kjurchiev twierdzi, że nieprzerwana produkcja pozwala zaoszczędzić 60 m odpadów na każdej zmianie rolki.

Zacząłem kupować i sprzedawać etykiety, gdy byłem jeszcze w liceum. W trzeciej klasie rodzice kupili mi komputer 386 z pakietem graficznym Corel Draw, rzadkość w 1993 roku, i byłem uzależniony. Kupiłem używaną drukarkę HP3 i wyruszyłem na rowerze, aby sprzedawać i dostarczać wydrukowane etykiety. Moje pierwsze zamówienie opiewało na 3000 arkuszy A4 z etykietami wydrukowanymi dwiema stronami do góry i arkuszami przeciętymi na pół.

Po ukończeniu studiów dołączył do firmy sitodrukowej, gdzie zaczął zaopatrywać się w druk offsetowy. Wczesne zlecenia pochodziły od lokalnych aptek, które potrzebowały etykiet na produkty własnej marki, a wraz z rozwojem biznesu zdecydował się założyć formalną firmę w 1993 roku.

Pierwszą prasą, zakupioną z drugiej ręki w 1994 roku i nadal działającą, była dwukolorowa prasa Lonsdale (obecnie Edale), a następnie w 1998 roku w pełni odnowiona pięciokolorowa maszyna Edale ze specjalnym rastrem i pompami raklowymi do farb na bazie wody.

Ponieważ popyt na etykiety z mokrym klejem spadł wraz z pojawieniem się standardów GWP, Moniko zainwestowało w swoją pierwszą prasę Gallus do druku samoprzylepnego w 2001 roku, a obecnie posiada sześć maszyn typograficznych szwajcarskiego producenta i trzy linie fleksograficzne EM280.

Przejście na kartony nastąpiło w 2012 roku, wraz z podejściem kasyna do dostarczania biletów na lekkim kartonie. Bilety są używane do rejestrowania środków każdego gracza, który porusza się po kasynie, bez konieczności noszenia przy sobie gotówki. W związku z tym, muszą one gwarantować dokładność 100% i właśnie w tym miejscu automatyczna rejestracja na prasie stała się kluczowa. Jest to biznes o dużej objętości i niskiej marży, więc musisz się wyspecjalizować, aby to zadziałało. Zaczęliśmy od małego lokalnego kasyna, ale wraz ze wzrostem naszej reputacji szybko stworzyliśmy międzynarodowy biznes i dziś nasze bilety do kasyn są używane na całym świecie", wyjaśnił.

Przejście do kartonów

Dla Moniko rok 2019 był rokiem zderzaka dla biznesu i przeniosła całą swoją produkcję biletów do nowej, specjalnie wybudowanej fabryki o powierzchni 3000 m2, w tym czasie produkowanej na prasach Gallus EM280. A potem wybuchła pandemia, powodując spowolnienie popytu, a nawet gdy zaczął on rosnąć, brakowało materiałów.

Pomimo tego i z wielką wiarą w zdolność swojej firmy do zwiększenia udziału w rynku, Kjurchiev zdecydował się zbadać rynek nowej maszyny drukarskiej. Spośród czterech rozważanych producentów, Edale, jego zdaniem, oferował najlepsze dopasowanie do jego wymagań. Po wizycie w brytyjskim salonie wystawowym i centrum demonstracyjnym Edale, gdzie zobaczył pracującą maszynę FL5 z wykrawarką płaską, jego wyobraźnia została pobudzona, jeśli chodzi o potencjalny biznes, jaki tego typu konfiguracja może przynieść Moniko. Obecna baza klientów firmy nigdy nie wykazywała dużego popytu na kartony, ale FL5 pozwoliłaby Moniko zaoferować i rozwinąć nową gamę produktów, które wcześniej były poza jej możliwościami, a co za tym idzie wykorzystać nowe, duże rynki eksportowe.

"To, co naprawdę doceniłem, to podejście Edale, które pozwoliło mi "wybrać i zmiksować" specyfikację, którą czułem, że potrzebuję do pracy, o której myślałem, i chciałbym zapisać moje specjalne podziękowania dla Darrena Pickforda i Louise Bailey za ich porady i niezachwiane wsparcie przy tym, co dla nas było dużą inwestycją" - powiedział Kjurchiev.

Umowa została zawarta w listopadzie 2022 r., a prasa, sześciokolorowa FL5 o szerokości wstęgi 600 mm, została zainstalowana i uruchomiona w siedzibie Moniko w Skopje w październiku 2023 roku. W pełni napędzana serwomechanizmem FL5 jest przeznaczona do obsługi atramentów na bazie wody i jest wyposażona w suszenie gorącym powietrzem oraz obrotową jednostkę sztancującą. Kontynuował: "Atramenty na bazie wody są tańsze w zakupie i zapewniają dobrą jakość druku, ale podobnie jak w przypadku wszystkich nowych technologii, musieliśmy przejść krzywą uczenia się z nową prasą. Przeprowadziliśmy już testy z prędkością 180 m/min na niepowlekanym materiale bez suszenia, używając specjalnych atramentów dostarczonych przez Sun Chemical.

Edale FL5 to w pełni zautomatyzowana, jednoprzebiegowa linia do produkcji kartonów która może dostarczyć w pełni ozdobione kartony w zaledwie jednym kroku. Idealny do nakładów od 1000 do 100 000 sztuk i wysoce konfigurowalny, oferuje druk fleksograficzny, w tym na odwrotnej stronie, foliowanie na gorąco lub na zimno, laminowanie, hologramy, odlewanie i utwardzanie oraz powlekanie na podłożach o grubości do 700 mikronów (28pt). Co najważniejsze, do wszystkich tych procesów potrzebny jest tylko jeden operator, aby przekształcić pustą rolkę tektury w gotowe produkty, bez konieczności poświęcania czasu lub miejsca na odkładanie prac w toku.

Autonomiczny system odcisku i rejestracji atramentu (AIIR) zapewnia automatyzację i powtarzalność jakości oraz dokładności druku, dzięki czemu idealnie pasuje do pracy Moniko. Oprócz tego, że Kjurchiev potrzebował nowej prasy, aby w pełni rozwinąć potencjał swojej firmy na rynku kartonów, wiedział, że automatyzacja rolek będzie kluczowym elementem i od pewnego czasu kontaktował się z Berndem Schopfererem, europejskim kierownikiem sprzedaży w Martin Automatic, w sprawie poprawy wydajności swoich pras Gallus.

Pierwszą prawdziwą okazją do zastosowania tego w praktyce była instalacja nowej jednostki odwijająco-spawającej Martin MBS, umożliwiającej ciągłą pracę. Zdolny do dopasowania się do najwyższej prędkości produkcyjnej Edale wynoszącej 200 m/min, Martin może obsługiwać rolki o szerokości wstęgi do 660 mm, średnicy 1270 mm i wadze 590 kg.

Według Kjurchieva, Korzystanie z maszyny Martin pozwala zaoszczędzić około 60 m materiału na każdej zmianie rolki, a dzięki temu, że prasa może pracować w sposób ciągły, nie ma spadku jakości, ponieważ zwalnia do zatrzymania, a następnie ponownie przyspiesza podczas ręcznej zmiany rolek - a więc więcej sprzedawanego produktu na zmianę. W rzeczywistości produkcja w Moniko podwoi się dzięki połączeniu Edale/Martin.

Odwijak/rozdzielacz MBS jest wyposażony w pakiet zwiększonej produktywności operatora firmy Martin. Schopferer wyjaśnił: "Obejmuje on system hamulcowy festoon dancer, który utrzymuje wózek rolkowy w pozycji, nawet jeśli powietrze i zasilanie zostaną przypadkowo odcięte. System prowadzi również operatora przez proces przygotowania spawów i monitoruje stan komponentów wymaganych do bezpiecznej pracy. Posiada laserowy system wspomagania dla rolki taśmy po drugiej stronie, który ułatwia precyzyjne pozycjonowanie taśmy po drugiej stronie i pomaga wyprostować nową wstęgę w jednostce łączącej. To naprawdę przydatny pakiet o wartości dodanej.

Edale produkuje obecnie wyłącznie lekkie tektury do produkcji biletów, ale Moniko uważnie przygląda się rosnącemu zapotrzebowaniu rynku na pudełka z tektury o grubości 700 mikronów, które zastępują formowane opakowania typu clamshell, tak popularne w sektorze dań na wynos i fast-foodów. Inne nowe interesujące sektory rynku obejmują produkty opakowaniowe na bazie papieru, które są postrzegane jako bardziej przyjazne dla środowiska oraz etykiety na saszetki z herbatą, które są globalnym biznesem.

Zapewnią one Kjurchievowi Moniko środki, dzięki którym bilety do kasyn są używane na całym świecie i stanowią podstawę, na której firma będzie rozwijać swoją działalność w sektorze spożywczym. aby zwiększyć roczną sprzedaż z obecnych 6,5 mln EUR do 10 mln EUR do 2026 roku.

Darren Pickford, dyrektor ds. sprzedaży, Edale"Cieszymy się, że mogliśmy poprowadzić Moniko przez wprowadzenie do produkcji kartonów przy użyciu procesu fleksograficznego inline - obie strony mają wieloletnie doświadczenie w druku wąskowstęgowym, więc wybór Edale FL5 był szczególnie przyjemny w obliczu silnej konkurencji. Z niecierpliwością czekamy na pomoc Moniko w rozwijaniu jej działalności dzięki naszej technologii i profesjonalnemu wsparciu.

Moniko instaluje Edale V2

Bilety do kasyn Moniko są używane na całym świecie i stanowią podstawę, na której firma będzie rozwijać swoją działalność w branży spożywczej.

Mistrz środowiska

Jest jeszcze jedna strona działalności Moniko, która pozostaje niezauważona w branży drukarskiej. Kjurchiev założył hodowlę pszczół wysoko w górach Macedonii, na wysokości 1700 m n.p.m., w kraju niedźwiedzi! Obecnie posiada 650 uli z planem zwiększenia do 800, a różne rodzaje produkowanego miodu są aromatyzowane przez lokalną florę na tej wysokości i okazują się niezwykle popularne. Jest to część naszego zaangażowania w zieloną przyszłość i jesteśmy bardzo dumni z tego, co osiągnęliśmy" - podsumował.