SOLUTIONS D'EMBALLAGE TAMAR

TAMAR PACKAGING SOLUTIONS AUGMENTE LA CAPACITÉ DE PRODUCTION DE CARTON D'EDALE

Ayant débuté en 1993 en tant qu'entreprise de transformation d'étiquettes, l'entreprise s'est développée dans le domaine des cartons flexo en ligne avec des presses Edale sur son site de production de Tavistock. Nick Coombes fait un reportage dans le Devon pour le compte de Brunton Business Publications Ltd.

Situé au cœur du magnifique "west country" britannique, mieux connu pour ses lieux de vacances et ses aventures, Solution d'emballage Tamars est un fabricant spécialisé, accrédité par le BRC, d'étuis en contact direct avec les aliments, qui a le souci du détail. Le site de production actuel, qui a été ouvert en 2002, a été spécialement construit pour répondre aux normes de salle blanche du BRCGS pour l'emballage alimentaire, avec tous les chapeaux, manteaux et chaussures de protection obligatoires pour le personnel et les visiteurs, qui font partie des exigences de quarantaine. Ces mesures, ainsi que le soin apporté à tous les aspects de la production, ont permis à l'entreprise d'obtenir au moins la note A dans la norme mondiale BRC pour les matériaux d'emballage chaque année depuis 2003, une distinction dont elle est très fière.

En fait, Tamar est actuellement classé AA+, grâce à un audit inopiné réalisé en juin de cette année, et il est également devenu accrédité FSC en 2022. Les emballages à base de papier dotés d'une certification ?FSC ? Certification ? confirme aux clients et aux fournisseurs que le bois utilisé pour créer le produit a été géré de manière responsable, en tenant compte de mesures de durabilité telles que l'utilisation de l'eau et de l'énergie, le soutien de la communauté et la note environnementale globale des produits finis.

Paul Baker Dernière photo mise à l'échelle

Paul Baker, directeur des opérations techniques, Tamar

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Paul Baker, directeur des opérations techniquesNotre stratégie est en constante évolution, mais nous nous concentrerons toujours sur les nouvelles possibilités offertes par la demande en constante évolution du secteur de l'emballage", explique Tamar.

C'est cette pensée latérale qui a initialement provoqué le contact avec Edale en 2017 avec l'installation d'un sept-couleurs. Presse à carton FL5 avec une laize de 510 mm qui vient s'ajouter à la Edale Sigma quatre couleurs existante.

L'activité continuant de croître, un FL5 bicolore a été ajouté en 2020, qui a été rétrospectivement mis à niveau vers un trois couleurs. En 2021, la FL5 sept couleurs a été mise à niveau vers une huit couleurs, suivie par l'ajout de la dernière FL5 huit couleurs fin 2022. Toutes les presses Edale FL5 sont bien équipées avec des fonctionnalités telles que l'encrage autonome AiiR, le repérage des empreintes et de l'impression, de grands dérouleurs, des barres de retournement montées sur rail, une capacité de séchage/de durcissement UV et IR, des moniteurs BST, des découpeurs rotatifs (RDC) et des tables de livraison de shingling.

Avec un tel engagement envers la technologie Edale, Baker ajoute ,

Nous connaissons Edale depuis longtemps, même à l'époque où l'entreprise fonctionnait comme une société d'étiquetage, et nous avons vu leur technologie évoluer au fil des ans pour aboutir aux machines ultramodernes qu'ils produisent aujourd'hui. Posséder trois FL5 est un véritable plaisir.
Ce qui change la donne, c'est qu'il nous permet de passer du rouleau au carton, à la palette et directement à notre client...".

La flexibilité est essentielle

En raison de la croissance continue de l'entreprise, il est vital de disposer d'une flexibilité de production qui lui permette de s'adapter aux différentes demandes de travail et de répondre aux attentes des clients. La production de l'usine comprend des cartes plates, des pochettes, des cartons et certains travaux qui sont exécutés sur un rouleau fini. L'augmentation de la capacité de production d'impression nous donne la flexibilité nécessaire, et les nouvelles machines nous permettent d'obtenir une production à grande vitesse de la bobine au produit fini en un seul passage," ajoute-t-il.

L'engagement de l'entreprise en faveur de l'efficacité s'est traduit par une reconfiguration complète de son usine afin d'optimiser le flux de travail et de maximiser l'espace au sol. Cela comprenait l'installation d'un système sophistiqué d'évacuation des déchets dans les trois presses à carton. De telles caractéristiques, ainsi que le système de pompe à encre à chambre, permettent à Tamar de fonctionner à grande vitesse avec un minimum de déchets ? et comme le développement durable lui tient à cœur, ainsi qu'à ses clients, l'utilisation d'encres à base d'eau est un ingrédient clé. Les vitesses de production sont généralement de 150 à 180 m/min, ce qui équivaut à environ 36 000 découpes/heure. Grâce à son installation rapide et facile, la FL5 est bien adaptée aux travaux à court, moyen et long tirage. Selon Baker, l'objectif est de doubler la taille de l'entreprise grâce à une croissance régulière mais soutenue. C'est pourquoi Tamar étudie actuellement la possibilité d'une automatisation plus poussée pour l'aider à atteindre ses nouveaux objectifs de production.

C'est là, selon lui, que l'avantage de la stratégie de conception et de construction modulaire d'Edale entre également en jeu, car elle permet aux utilisateurs d'ajouter des améliorations et des mises à niveau pour répondre à l'évolution de la demande. Avec un portefeuille de clients de premier ordre à approvisionner, Tamar connaît également l'importance de l'assistance après-vente, comme le fait remarquer Baker,

J'ai toujours été impressionné par l'équipe du service clientèle d'Edale et par les réponses que je reçois aux questions techniques. Ils ont fait beaucoup de progrès et les presses qu'ils fabriquent n'ont rien à envier aux meilleures d'entre elles.

Cela correspond bien à James Boughton, directeur général d'EdaleNotre partenariat avec Tamar a évolué au cours des 30 dernières années et nous a permis d'acquérir des connaissances précieuses sur les besoins de l'entreprise. Nous sommes ravis qu'ils aient récemment fait passer leur FL5 deux couleurs à trois couleurs, ce qui montre bien à quel point toutes nos presses sont faciles à mettre à niveau et à personnaliser. Cela permet à des utilisateurs comme Tamar d'ajouter des options personnalisées pour s'adapter à leur activité et leur permettre de continuer à s'étendre et à se développer au fur et à mesure de leurs besoins. ?

Offre améliorée

À propos de la dernière installation de la FL5 Edale à huit couleurs, Baker déclare : " Elle nous donne la flexibilité nécessaire pour nous aventurer dans de nouveaux domaines du monde de l'emballage et nous permet d'offrir à nos clients la possibilité d'améliorer encore leurs produits - tout en nous permettant d'attirer de nouveaux clients ". La fonction première de la FL5 est de répondre aux besoins de l'activité principale de l'entreprise, à savoir la transformation de cartons pour le marché des produits de grande consommation, ainsi que la production de cartons autoportants pour de nombreux secteurs de l'industrie alimentaire. Elle offre des réglages plus rapides, une plus grande largeur de bande et des vitesses de fonctionnement plus élevées qui stimulent la productivité sur une large gamme de substrats de 12 à 600 microns qui conviennent à de nombreuses applications, des boîtes aux cartes à gratter.

En résumé, Boughton déclare,

Nous sommes ravis que Tamar ait choisi de continuer à investir dans les presses Edale. Il est toujours positif qu'un client revienne vers nous, car cela indique clairement que notre nouvelle technologie répond aux exigences du marché actuel. Au fil des ans, nous avons été fiers de voir comment l'investissement continu de Tamar dans Edale a soutenu son développement et son expansion, et il est clair que les produits d'emballage exceptionnels et la qualité d'impression qu'ils offrent laissent une impression durable.

Conclusion de l'auteur

Il ne fait aucun doute dans mon esprit que les opportunités offertes par la flexographie en ligne sont parfaitement complémentaires du marché du carton qui, certainement en Europe, considère l'offset feuilles comme l'outil de production principal, avec la conversion hors ligne. Limitée uniquement par sa laize, la flexographie en ligne, par opposition aux presses CI à grande laize, était auparavant considérée comme marginale et de niche ? mais c'est ainsi que le marché évolue : des tirages plus courts, plus de couleurs, plus d'unités de stock et plus d'embellissements. La ligne de production de cartons Edale FL5 à passage unique permet à Tamar d'offrir tout cela avec un seul opérateur et sans empilage ? c'est peut-être pour cela que son nom contient les mots " solutions d'emballage " ?