Transport de la toile par jet d'encre
Nous sommes fiers de nos 20 ans d'expérience dans la conception et la fabrication de systèmes de transport de bande à jet d'encre de haute précision combinés à des solutions de conversion analogiques.
Nous possédons une expertise approfondie des systèmes de transport en ligne, qui déplacent le matériel dans un processus continu à arrêts multiples, ce qui vous permet de fournir une qualité et une cohérence à grande échelle.
De nombreux projets sur lesquels nous travaillons n'ont jamais été tentés auparavant ou sont destinés à des applications entièrement nouvelles, éloignées des standards. production imprimée.
Nous travaillons avec les principaux sociétés d'ingénierie dans le monde entier et proposent une conception personnalisée des unités de transport de la toile.
Et nous avons l'habitude de soutenir nos clients et de fournir des solutions pour des besoins inhabituels souvent exigeants.
Voici un guide qui vous aidera à vous y retrouver parmi les facteurs à prendre en compte.
Qualité d'impression
La qualité d'impression est déterminée, surtout en jet d'encre, par la résolution de l'impression en pixels numériques par pouce (DPI). Mais ce n'est pas le seul facteur ; une impression fine n'est possible que si la taille et la position des points peuvent être étroitement contrôlées.
La tête à jet d'encre
La tête à jet d'encre elle-même joue son rôle en projetant une taille de gouttelette particulière au bon moment. Si le substrat qui passe sous la gouttelette n'est pas dans la position déterminée, alors tout est perdu. S'assurer que le substrat est dans la bonne position est une fonction du transport de la bande et, plus précisément, de la capacité du transport de la bande à minimiser la déviation du substrat lorsqu'il passe dans la machine.
Le transport sur le web
Le transport de la bande fait office de structure et de machine de base, il est donc important qu'il soit exempt de vibrations, que sa température soit contrôlée, qu'il soit stable et fiable et qu'il dispose d'un traitement de la bande avant le jet d'encre adapté. Enfin, il doit être correctement intégré au jet d'encre de la machine pour garantir la précision entre les systèmes.
Positionnement précis des croix
La nécessité d'un positionnement transversal précis du substrat exige une machine très précise et alignée avec des éléments de précision. Le contrôle fin de la tension et l'interface avec le jet d'encre requièrent une technologie sophistiquée de servomoteurs et d'entraînement fonctionnant sur un arbre de ligne virtuel pour éliminer toutes les imprécisions mécaniques.
Les types d'encre, les poids des couches et les vitesses de défilement.
Les types d'encre, les poids de couche et les vitesses de défilement influencent tous la conception et conduisent à une solution finale totalement intégrée. Les spécifications du produit et le type de substrats traités peuvent influencer la conception même du transport de la bande, nécessitant différentes techniques de manipulation de la bande, différentes technologies de séchage et des solutions pour des largeurs de bande très différentes. Cela nécessite un catalogue étendu de composants modulaires conçus pour toutes les largeurs.
La spécification
Le cahier des charges détermine également toutes les solutions hybrides en ligne qui peuvent être nécessaires pour livrer un produit, comme la flexographie ou la découpe à l'emporte-pièce. À différentes largeurs et vitesses, cela nécessite également un grand catalogue de conceptions et la capacité d'intégration dans une solution finale.
Presses à jet d'encre
Les presses à jet d'encre sont commercialisées pour les petits tirages, pour leur facilité d'utilisation, leur rapidité de mise en place et le fait qu'elles ne nécessitent pas l'infrastructure d'une presse analogique classique.
LA VERSION MOBILE COMMENCE ICI
Qualité d'impression
La qualité d'impression est déterminée, surtout en jet d'encre, par la résolution de l'impression en pixels numériques par pouce (DPI). Mais ce n'est pas le seul facteur ; une impression fine n'est possible que si la taille et la position des points peuvent être étroitement contrôlées.
La tête à jet d'encre
La tête à jet d'encre elle-même joue son rôle en projetant une taille de gouttelette particulière au bon moment. Si le substrat qui passe sous la gouttelette n'est pas dans la position déterminée, alors tout est perdu. S'assurer que le substrat est dans la bonne position est une fonction du transport de la bande et, plus précisément, de la capacité du transport de la bande à minimiser la déviation du substrat lorsqu'il passe dans la machine.
Le transport sur le web
Le transport de la bande fait office de structure et de machine de base, il est donc important qu'il soit exempt de vibrations, que sa température soit contrôlée, qu'il soit stable et fiable et qu'il dispose d'un traitement de la bande avant le jet d'encre adapté. Enfin, il doit être correctement intégré au jet d'encre de la machine pour garantir la précision entre les systèmes.
Positionnement précis des croix
La nécessité d'un positionnement transversal précis du substrat exige une machine très précise et alignée avec des éléments de précision. Le contrôle fin de la tension et l'interface avec le jet d'encre requièrent une technologie sophistiquée de servomoteurs et d'entraînement fonctionnant sur un arbre de ligne virtuel pour éliminer toutes les imprécisions mécaniques.
Les types d'encre, les poids des couches et les vitesses de défilement.
Les types d'encre, les poids de couche et les vitesses de défilement influencent tous la conception et conduisent à une solution finale entièrement intégrée.
La spécification du produit et le type de substrats traités peuvent influencer la conception même du transport de la bande, nécessitant différentes techniques de manipulation de la bande, différentes technologies de séchage et des solutions pour des largeurs de bande très différentes. Cela nécessite un catalogue étendu de composants modulaires conçus pour toutes les largeurs.
La spécification
Le cahier des charges détermine également toutes les solutions hybrides en ligne qui peuvent être nécessaires pour livrer un produit, comme la flexographie ou la découpe à l'emporte-pièce. À différentes largeurs et vitesses, cela nécessite également un grand catalogue de conceptions et la capacité d'intégration dans une solution finale.
Presses à jet d'encre
Les presses à jet d'encre sont commercialisées pour les petits tirages, pour leur facilité d'utilisation, leur rapidité de mise en place et le fait qu'elles ne nécessitent pas l'infrastructure d'une presse analogique classique.
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Nous devons oublier les grandes usines d'impression remplies de peintres qualifiés et expérimentés.Et pensez plutôt à un environnement de laboratoire, où n'importe qui peut charger un travail et imprimer.
Cela nous amène à une presse qui doit être totalement intégrée dans un espace réduit, avec des niveaux d'automatisation qui préparent le travail et guident l'opérateur dans un flux de travail déterminé.
Plus précisément, les configurations des presses à jet d'encre exigent :
- Unités de déroulage faciles à utiliser avec un contrôle précis de la tension.
- Modules de manipulation et de traitement de la bande adaptés à la largeur de la bande et au produit spécifique, avec des technologies robustes pour les travaux fréquents et les changements de matériaux.
- Module numérique de haute précision dont les composants présentent des imprécisions mécaniques quasi nulles, assemblés avec une précision extrême et conçus pour être robustes et stables. stable.
- Interfaçage et logement de tous les composants de l'unité de jet d'encre elle-même. Technologie d'entraînement et de moteur avec plusieurs étapes de conditionnement de la tension pour assurer le meilleur contrôle possible de la bande et technologie d'encodage pour relayer cette information au jet d'encre.
- Composants à faible inertie pour garantir des perturbations minimales de la tension sur le substrat.
- Aucun engrenage ni accouplement pour offrir un entraînement parfait, déterminé par le contrôle serré du mouvement des servomoteurs.
- Conception calculée pour assurer la stabilité à des vitesses élevées et avec des sources de chaleur à haute énergie, garantissant le contrôle de la précision de la machine dans une gamme de conditions de fonctionnement.
- Une conception entièrement intégrée qui garantit que la machine peut être installée dans des environnements haut de gamme et qu'elle répond à toutes les normes de sécurité.
- Un vaste catalogue de technologies de presse complémentaires qui s'intègrent totalement au transport de la bande, l'automatisation AiiR sur les flexos, la découpe semi-rotative, le rembobinage, les systèmes de livraison.
