SOLUCIONES DE ENVASADO TAMAR

TAMAR PACKAGING SOLUTIONS AÑADE MÃS CAPACIDAD DE CARTÓN EDALE

La empresa, que comenzó su andadura como empresa de conversión de etiquetas en 1993, se ha expandido a los envases de cartón flexográficos en línea con prensas Edale en sus instalaciones de producción de Tavistock. Nick Coombes informa desde Devon en nombre de Brunton Business Publications Ltd.

Situado en el corazón del hermoso "West Country" del Reino Unido, más conocido por sus lugares de vacaciones y aventuras, Solución de envasado Tamars es un fabricante especializado, acreditado por la BRC, de envases de cartón para contacto directo con alimentos, con especial atención a los detalles. La planta de producción actual, inaugurada en 2002, se construyó expresamente para cumplir las normas BRCGS de sala blanca para envasado de alimentos, con todos los sombreros, abrigos y calzado de protección obligatorios para el personal y los visitantes que forman parte de los requisitos de cuarentena. Esto, junto con su minucioso cuidado en todos los aspectos de la producción, ha garantizado al menos un Grado A en la Norma Global BRC para Materiales de Envasado todos los años desde 2003, un galardón del que la empresa está muy orgullosa.

De hecho, Tamar tiene actualmente la calificación AA+, gracias a una auditoría no anunciada realizada en junio de este año, y también obtuvo la acreditación FSC en 2022. Los envases de papel con una "Certificación FSC? confirma a clientes y proveedores que la madera utilizada para crear el producto se ha gestionado de forma responsable, teniendo en cuenta medidas de sostenibilidad como el uso de agua y energía, el apoyo a la comunidad y la calificación medioambiental general del producto final.

Paul Baker Última foto escalada

Paul Baker, Director de Operaciones Técnicas, Tamar

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Paul Baker, Director de Operaciones TécnicasTamar, explica: "Nuestra estrategia está en constante desarrollo, pero siempre se centrará en las nuevas oportunidades que abre la demanda, siempre cambiante, en el sector de los envases".

Fue este pensamiento lateral el que propició inicialmente el contacto con Edale en 2017, con la instalación de una pantalla de siete colores Prensa de cartón FL5 con un ancho de banda de 510 mm que se añade a su actual Edale Sigma de cuatro colores.

Como el negocio seguía creciendo, en 2020 se añadió una FL5 de dos colores, que se ha actualizado retrospectivamente a una de tres colores. En 2021, la FL5 de siete colores se actualizó a una de ocho, seguida de la incorporación de la última FL5 de ocho colores a finales de 2022. Todas las rotativas Edale FL5 están bien equipadas con funciones como entintado autónomo AiiR, registro de impresión e impresión, grandes desbobinadores, barras de volteo montadas sobre raíles, capacidad de secado/curado UV e IR, monitores BST, troqueladoras rotativas (RDC) y mesas de salida de tejas.

Con tal compromiso con la tecnología Edale, añade Baker,

Conocemos a Edale desde hace mucho tiempo, incluso cuando funcionaba como empresa de etiquetas, y hemos visto cómo su tecnología ha evolucionado a lo largo de los años hasta convertirse en las máquinas de última generación que fabrican hoy en día. Disponer de tres FL5 es un verdadero orgullo.
que nos permite pasar de la bobina al cartón, al palé y directamente al cliente?

La flexibilidad es la clave

Debido al continuo crecimiento de la empresa, es vital disponer de la flexibilidad de producción que le permita adaptarse a las distintas demandas de trabajo y cumplir las expectativas de los clientes. La producción de la planta incluye tarjetas planas, fundas, cajas de cartón y algunos trabajos que se ejecutan en un rollo acabado. ?El aumento de la capacidad de producción de impresión nos da la flexibilidad esencial, y las nuevas máquinas nos permiten conseguir una producción de alta velocidad de rollo a producto acabado, todo en una sola pasada? añadió.

Parte del compromiso de la empresa con la eficiencia fue una reconfiguración completa de su planta para optimizar el flujo de trabajo y maximizar el espacio en planta. Esto incluyó la instalación de un sofisticado sistema canalizado de eliminación de residuos en las tres prensas de cartón. Características como ésta, junto con el sistema de bombeo de tinta por cámaras, permiten a Tamar trabajar a alta velocidad con un mínimo de residuos... y con la sostenibilidad en el corazón y en el de sus clientes, el uso de tintas al agua es un ingrediente clave. Las velocidades de producción suelen ser de 150-180 m/min, lo que equivale a unos 36.000 cartuchos/hora. Gracias a su configuración rápida y sencilla, la FL5 es adecuada para trabajos de tiradas cortas, medias y largas. Según Baker, el objetivo es duplicar el tamaño de la empresa con un crecimiento constante pero sostenido, por lo que Tamar está estudiando actualmente una mayor automatización que le ayude a alcanzar nuevos objetivos de producción.

En su opinión, aquí es donde también entra en juego la ventaja de la estrategia de diseño y construcción modular de Edale, porque permite a los usuarios añadir retroadaptaciones y actualizaciones para satisfacer los cambios en la demanda. Con una cartera de clientes de primera clase a los que suministrar, Tamar también conoce la importancia de la asistencia posventa, como señala Baker,

Siempre me ha impresionado el equipo de atención al cliente de Edale y la información que recibo sobre cuestiones técnicas. Han avanzado mucho y las prensas que fabrican están a la altura de las mejores?

Esto concuerda con James Boughton, Director General de EdaleNuestra colaboración con Tamar ha evolucionado a lo largo de 30 años, lo que nos ha permitido conocer mejor sus necesidades empresariales. Estamos encantados de que hayan actualizado recientemente su FL5 de dos colores a tres colores, lo que demuestra de primera mano lo fácilmente actualizables y personalizables que son todas nuestras prensas. Esto permite a usuarios como Tamar añadir opciones personalizadas que se adaptan a su negocio y les permiten seguir expandiéndose y creciendo cuando lo necesitan?

Oferta mejorada

Refiriéndose a la última instalación de la Edale FL5 de ocho colores, Baker dice: "Nos da flexibilidad para aventurarnos en nuevas áreas del mundo del envasado y nos permite ofrecer a nuestros clientes la oportunidad de mejorar aún más sus productos... y al mismo tiempo nos permite atraer nuevos negocios". La función principal de la FL5 es atender el negocio principal de la empresa, que consiste en convertir cartones para el mercado de productos de gran consumo, así como producir cartones automontables para muchos sectores distintos del sector alimentario. Ofrece configuraciones más rápidas, un ancho de banda mayor y velocidades de funcionamiento más rápidas que aumentan la productividad en una amplia gama de sustratos de 12 a 600 micras que se adapta a muchas aplicaciones, desde cajas hasta tarjetas de rascar.

Resumiendo, Boughton dice,

Estamos encantados de que Tamar haya decidido seguir invirtiendo en las prensas Edale. Siempre es positivo que un cliente vuelva con nosotros, ya que es un claro indicador de que nuestra nueva tecnología satisface las demandas del mercado actual. A lo largo de los años, nos hemos sentido orgullosos de ver cómo la inversión continuada de Tamar con Edale ha apoyado su desarrollo y expansión, y está claro que los excepcionales productos de envasado y la calidad de impresión que ofrecen dejan una impresión duradera?

Conclusión del autor

No me cabe duda de que las oportunidades que ofrece la flexografía en línea son perfectamente complementarias al mercado del cartón que, sin duda en Europa, considera el offset de pliegos como la principal herramienta de producción, con conversión fuera de línea. Limitada únicamente por el ancho de banda, la flexografía en línea, a diferencia de las prensas CI de banda ancha, se ha considerado hasta ahora como algo marginal y de nicho... pero así es como se está moviendo el mercado: tiradas más cortas, más colores, más referencias y más adornos. Lo que la línea de producción de cartón de una pasada Edale FL5 hace por Tamar es ofrecer todo esto con un solo operario y sin apilado descendente ? quizás por eso su nombre incluye las palabras "soluciones de envasado".