Kroonpress Kroonpak factory scaled uai

KROONPRESS WYBIERA EDALE DLA JEDNOPRZEBIEGOWYCH KARTONÓW FLEKSOGRAFICZNYCH

NICK COOMBES ROZMAWIA Z ANDRESEM KULL, DYREKTOREM GENERALNYM, O TYM, JAK JEGO FIRMA WESZŁA NA RYNEK DRUKU OPAKOWAŃ I DLACZEGO WYBRAŁA DROGĘ FLEKSOGRAFII INLINE.

Kroonpress Ltd, which is part of Media Investments & Holdings Ou, began life in Tartu, Estonia in 1990, and in the intervening years has grown to become one of the leading offset print houses in the Baltic states and Scandinavia. Andres Kull, who was appointed CEO in 1996, explained the background to this successful business that has seen a transformation in recent times. He said, ?The company built its reputation principally as a publication printer, predominantly newspapers and magazines, before making the move into commercial print with home delivery items and direct mail ? all produced on sheet fed offset presses. By the mid 1990s it had grown to employ 250 people and had a turnover of ?40m, but I could see times were changing.

Rozwój internetu miał ogromny wpływ na naszą działalność i wiedziałem, że musimy się zdywersyfikować.

Podobnie jak wielu innych na rynku druku komercyjnego w tamtym czasie, realnych opcji było niewiele: przejście na duży format (uważane za zbyt ryzykowne ze względu na wielkość wymaganej inwestycji), przejście na technologię cyfrową (w tamtych czasach rynek był jeszcze zbyt mały) lub sprawdzenie, co ma do zaoferowania druk pakietowy. I to okazało się najlepszą decyzją, którą podjęliśmy pod nową marką Kroonpak.

Początkowo Kroonpress wykorzystywał swoje możliwości w zakresie offline, aby zaoferować swoim klientom z branży opakowaniowej taki sam poziom jakości i niezawodności, jaki zawsze oferował swoim klientom z branży handlowej. Kull kontynuuje,

Zawsze rozumiemy znaczenie słów "pilne" i "musi"! Firma szczyci się jakością procesu produkcyjnego, używając wysokiej klasy maszyn i precyzyjnych narzędzi. Nasze matryce, narzędzia do tłoczenia i inne materiały eksploatacyjne kupujemy od najbardziej renomowanych dostawców, a wszystko, czego używamy, jest testowane, sprawdzane i potwierdzane pod kątem bezpieczeństwa stosowania w naszych produktach.

W miarę wzrostu popytu na opakowania firma zaczęła badać alternatywne metody produkcji, a w szczególności możliwości fleksografii liniowej. Nie mieliśmy wystarczających możliwości offsetowych, aby zrealizować rosnące zamówienia, zwłaszcza gdy podpisaliśmy kontrakt z KFC na produkcję wykrojów bocznych do ich kubków i wiaderek? Było dla nas oczywiste, że jest to idealne zadanie dla prasy inline flexo, zwłaszcza że oferowała ona coś innego niż nasi konkurenci.

Kull nawiązał pierwszy kontakt z Edale w 2021 roku. Od początku było jasne, że rozumieją rynek kartonów i jego wymagania w zakresie grubości materiału, a demonstracja w formie wideo wystarczyła, aby przekonać mnie, że znalazłem właściwego partnera do współpracy. W rezultacie złożono zamówienie na trzy maszyny Edale: dwie prasy FL5 i wykrojnik płaski FDC-600.

Pierwszą zainstalowaną prasą była dziewięciokolorowa FL5, a następnie pięciokolorowa FL5, obie o szerokości wstęgi 650 mm.

2023 FL5 FDC600 ISO Kopia
Andres Kull CEO Kroonpress przycięty

Andres Kull, który objął stanowisko dyrektora generalnego w 1996 roku, przeprowadził gruntowną transformację działalności firmy.

Kroonpak kubki wiaderka produkcja KFC 3 v skalowane

Nie mieliśmy wystarczających możliwości offsetowych, aby zrealizować rosnące zamówienia, zwłaszcza gdy podpisaliśmy kontrakt z KFC na produkcję półfabrykatów do kubków i wiaderek.

ANDREA KULL, CEO, KROONPRESS.

Kroonpak flexo manufacturing 9 v

Kartony na rolce w Kroonpak - Edale oznacza odejście od tradycyjnej produkcji offsetowej z podawaniem arkuszy.

Pierwsza prasa, która współpracuje z jednostką FDC, obsługuje bardziej złożone zadania i krótsze serie, natomiast druga obsługuje długie serie z roli na rolę. Możliwości obejmują drukowanie na przedniej i tylnej stronie, laminowanie, foliowanie, cięcie i przewijanie, cięcie na płaskim stole, tłoczenie i usuwanie pasków, a gotowe wykroje są dostarczane na przenośnik gontów w celu ich łatwego usunięcia.

Urządzenie do nawijania i cięcia umożliwia wykonywanie zadań z roli na rolę bez zmiany układu prasy. Wszechstronność maszyny FL5 uzupełnia możliwość suszenia gorącym powietrzem i utwardzania lampą LED lub łukową UV. Umożliwia to stosowanie różnych atramentów do konkretnych zastosowań.

Drugi FL5 ma również ruchome listwy obrotowe do drukowania z przodu i z tyłu oraz możliwość obsługi rolek o średnicy 1500 mm, co zmniejsza liczbę zmian na zmianie.

Kull dodał: "Niektórzy drukarze obawiają się przejścia z offsetu na fleksografię, ale my nie mieliśmy żadnych trudności. W rzeczywistości, w przypadku drogiego podłoża, jakim jest karton, gdzie odpady mogą być kosztowne, metoda produkcji inline flexo jest efektywna. W przypadku prasy offsetowej przygotowanie i doprowadzenie do pierwszego arkusza nadającego się do sprzedaży jest o wiele dłuższe i bardziej marnotrawne niż w przypadku pras Edale. Jeśli tylko format kartonu pasuje, jest to o wiele lepszy proces produkcyjny.

To dobra, solidna maszyna, która z łatwością radzi sobie z używanymi przez nas materiałami o grubości 700 mikronów. Naszym priorytetem jest zawsze stabilność druku i w tej kwestii nie mamy żadnych problemów.

? Najbardziej podobała mi się możliwość produkcji w jednym przejściu, jaką daje modułowa prasa wąskowstęgowa. Zaletą tego rozwiązania jest również zintegrowane rozwiązanie inżynieryjne z jednego źródła. Możesz kupić prasę i obcinarkę osobno i mieć nadzieję, że będą kompatybilne, ale nigdy nie możesz być pewien. W przypadku FL5 i FDC-600 cała odpowiedzialność za inżynierię jest w jednym miejscu.

Nowe Rynki
To właśnie ten system pojedynczego przejścia otworzył nowe rynki dla firmy Kroonpak, która specjalizuje się w krótkich i średnich seriach.

Ilości są bardzo różne, ale rynek jest wrażliwy na ceny, więc przed wyceną pracy rozważa się wszystkie opcje.

Przejście na fleksografię w przypadku kartonów wywołało ciekawe porównanie. Kiedy przepuszczamy kartony przez prasę offsetową, używamy farb UV, które są drogie i dość lepkie. To ma znaczenie, ponieważ karton jest nieco delikatny i łatwo zniszczyć warstwę powłoki. Farby fleksograficzne są bardziej płynne i nie stwarzają takich problemów" - powiedział Kull.

Kroonpak musiał pogodzić się z różnicami w metodach produkcji między offsetem a fleksografią. Dodał: "Kiedy produkujesz kilka rodzajów opakowań w tym samym budynku, ważne jest, abyś mógł zarządzać kolorami między produktami bez widocznych różnic między produktami i partiami. Ważne jest, aby pudełka, kubki i etykiety naszych klientów wyglądały tak samo.

To odmienne podejście już przynosi korzyści. Operatorzy firmy Kroonpak lubią nowe prasy i cenią ich sprawdzone możliwości. W szczególności integracja jednostki FDC okazała się prawdziwym sukcesem.

Typowe prace w Kroonpak obejmują różne pudełka kartonowe, produkowane z okienkami i bez, pudełka z dnem typu clamshell i crashlock, tacki z przegrodami i bez oraz szeroką gamę rękawów. Kroonpak produkuje także papierowe kubki w różnych rozmiarach, a także kubki z podwójnymi ściankami do gorących napojów, jak również miski i wiadra o pojemności od 125cl (43oz) do 385cl (130oz).

Firma cieszy się również uznaniem w zakresie projektowania i prototypowania. Kull kontynuuje: "Inteligentne projekty, bezpieczeństwo, łatwość użycia i zrównoważony rozwój to wytyczne dla nowoczesnych opakowań, ale nie wszystko może być gotowe do wprowadzenia na rynek od razu. Potrzeba czasu, wysiłku i wielu prototypów, zanim osiągnie się idealny efekt.

Zrównoważony rozwój to słowo-wytrych w firmie Kroonpak. Zawsze mamy na uwadze środowisko naturalne, dlatego stale poszukujemy możliwości zmniejszenia i wyeliminowania zużycia tworzyw sztucznych, dążąc jednocześnie do zmniejszenia śladu węglowego i zwiększenia możliwości recyklingu naszych produktów. Jeśli pomożemy naszym klientom przeprojektować ich opakowania tak, aby były bardziej przyjazne dla środowiska, to nasza wiedza zostanie dobrze wykorzystana.

Podsumowując swoje dotychczasowe doświadczenia z technologią FL5, Kull stwierdził: "Edale uważnie wysłuchało naszych wymagań i dopasowało do nich swoją technologię.

Moim zdaniem zintegrowane i modułowe rozwiązania są najlepszym rozwiązaniem, ponieważ zapewniają maksymalną elastyczność, a trzeba być zwinnym, by dotrzymać kroku szybkim zmianom w zapotrzebowaniu rynku.

? Louise Bailey, Business Development Manager w Edale, dodaje: "Jesteśmy bardzo zadowoleni, że Kroonpak wybrał Edale spośród wielu możliwych producentów wąskowstęgowego fleksografu i że technologia ta spełniła swoje obietnice. Przejście z offsetu arkuszowego na fleksografię liniową to odważna decyzja, ale ich sumienne podejście do całego projektu nie pozostawiło nam wątpliwości, że będzie to sukces i gratulujemy im tego osiągnięcia.