Edale, britischer Hersteller und Entwickler von maßgeschneiderten Flexodruck- und Verarbeitungslösungen von Weltklasse, freut sich, bekannt geben zu können, dass New York Label & Box Works der Erstes Unternehmen in den USA, das in eine Edale FL5, eine Flexodruckmaschine für Kartonagen in einem Durchgang und eine Inline-Flachbettstanze investiert.

Das 1878 gegründete Unternehmen New York Label & Box Works verfügt über Niederlassungen in New York und New Jersey und erbringt Verpackungsdienstleistungen für Unternehmen in der gesamten Metropolregion und den umliegenden Gebieten. Im Laufe der Jahre hat sich New York Label & Box weiterentwickelt und innoviert, um den Anforderungen eines immer anspruchsvolleren Marktes gerecht zu werden, wie z. B. der Kosmetik-, Gesundheits-, Lebensmittel-, Getränke-, Pharma-, Vitamin- und Nutrazeutikindustrie.
New York Label & Box hat in eine FL5, 510 mm, 20 Zoll, 8-Farben-Flexodruckmaschine für Kartons und Etiketten in einem Durchgang investiert, die ultimative Druckmaschine in einem Durchgang und die vielseitigste auf dem Markt.

Die Druckmaschine ist die erste ihrer Art in den USA und verfügt über eine Abwickelvorrichtung mit einem Durchmesser von 1500 mm, die wesentlich höhere Auflagen ermöglicht, bevor ein Rollenwechsel erforderlich ist, und kann Bedruckstoffe bis zu einer Stärke von 700 Mikron verarbeiten. Sie verfügt außerdem über Edales (AiiR) Autonomous Inking, Impression plus EZ Register Technologie, die Präzision während des gesamten Drucks garantiert, die Qualität verbessert und Makulatur reduziert.

Mit der FL5 können sie alle Druckanforderungen effizient in einem einzigen Durchgang erfüllen, einschließlich Rückseiten- und Oberseitendruck, Laminierung, Gießen und Aushärten, Kaltfolienprägung, Aufrollung und Inline-Flachbettstanzen, einschließlich Prägen und Ausbrechen von Abfällen. Die fertigen Kartons werden dann mühelos auf ein Schuppentransportband zur einfachen Entnahme übergeben.

Darren Pickford, Verkaufsleiter bei Edale, kommentiert: "Wir kennen New York Label & Box seit 2014 und waren sehr erfreut, als sie letztes Jahr zu einer virtuellen Demonstration zu uns kamen, um die FL5-Druckmaschine bei der Produktion von Kartons zu sehen. Sie waren sehr beeindruckt von der Druckqualität, der Single-Pass-Effizienz und den Kostenvorteilen.

Viele Unternehmen in den USA haben die Vorteile des Flexodrucks auf dem Etikettenmarkt erkannt; wir sind jedoch stolz darauf, bekannt geben zu können, dass New York Label & Box die erste Unternehmen in den USA, das in ein Edale FL5, flexografische Ein-Durchlauf-Kartondruckmaschine.

Sie interessieren sich seit vielen Jahren für eine Flexodrucklösung für Kartons und haben nun das Konzept der Single-Pass-Kartonproduktion übernommen und scheuten sich nicht, die traditionelle "Offset-Mentalität" zu verlassen.

Mit ihren ehrgeizigen Plänen glauben wir, dass sie Pioniere der Inline-Faltschachteln sein werden und den Markt anführen werden. Wir freuen uns darauf, sie bei jedem Schritt auf ihrem Weg zu unterstützen."

Steven Haedrich, Präsident, New York Label & Box Works, kommentiert: "Wir sind auf den wachsenden Markt für Etiketten und Karton spezialisiert, und die Innovationen und Technologien, die uns die FL5 bieten kann, sind genau das, was wir brauchen, um unsere ehrgeizigen Pläne für unsere Kartonproduktion zu verwirklichen.

Wir sind sehr stolz darauf, das erste US-Unternehmen zu sein, das in die Technologie der FL5-Flexodruckmaschine für Karton investiert hat.  

Dies wird ein ?game changer' für uns und unsere Kunden sein, und wir sind stolz darauf, den Weg zu weisen ?"

Wir freuen uns sehr, das erste Unternehmen in den USA zu sein, und wir sind sehr zuversichtlich, dass unsere Investition in Edale und unsere FL5-Flexodrucktechnologie die bestmögliche Lösung für unsere Kunden sein wird.

Es war eine interessante Reise für uns, um zu dieser Position zu gelangen, und ich möchte unsere bisherige Geschichte erzählen ?

Unser Geschäft wurde 1878 gegründet, und als mein Großvater es in der großen Depression von 1930 kaufte, bedienten wir die Apothekenindustrie. Damals gab es in New York City fast an jeder Ecke eine Apotheke.

Steven erklärt:  Zu Beginn hatten wir Bogenmaschinen, da dies der Industriestandard war. 1969 zeigten wir jedoch unser Gespür für Innovationen und waren eines der ersten Unternehmen, das den Flexodruck als effizienteres Produktionsverfahren einsetzte. Wir haben uns eine Zeit lang von Kartons entfernt und uns auf Etiketten konzentriert, aber die Synergien unseres Kundenstamms, der sowohl Etiketten als auch Kartons verwendet, führten dazu, dass wir bald feststellten, dass es nur natürlich war, sowohl Kartons als auch Etiketten anzubieten.

1993Da viele unserer Kunden westlich von Manhattan ansässig waren, beschlossen wir, unsere Präsenz zu erweitern und uns in New Jersey niederzulassen.

Es war im Jahr 2014Als wir erkannten, dass wir mit unseren Inline-Fähigkeiten und unserer Qualität mit der Kartonindustrie konkurrieren könnten, waren wir noch nicht bereit, den Sprung in den Flexodruck für Kartons zu wagen. Wir wussten immer, dass Flexodruck eine praktikable Option und der richtige Weg für unser Unternehmen war, aber es war nicht einfach, die richtige Ausrüstung zu finden. Wir haben mit einer Reihe interner Lösungen experimentiert, aber diese boten nicht die vollständige Single-Pass-Lösung, die wir suchten.

Im Jahr 2020Wir beschlossen, dass wir den Markt wirklich evaluieren mussten, und wir sahen uns Edale an, das wir bereits aus der Vergangenheit kannten. Edale schien ein großartiges Unternehmen zu sein, mit großartigen Produkten und Innovationen.

Edale hat einen starken technischen Schwerpunkt und war der richtige Partner für uns, da wir dieselbe langjährige Tradition teilen und sie einen persönlichen Ansatz im Umgang mit ihren Kunden haben, was den Prozess von der Anfrage bis zum Kauf sehr einfach machte.

Ein wichtiger Faktor für unsere Investition war die Möglichkeit der Inline-Veredelung, einschließlich Ober- und Rückseitendruck, Folienkaschierung, Kaltfolie und der Verwendung von UV-Spezialfarben. Es gibt so viele Vorteile, alles inline zu machen und nicht auf separaten Geräten wie in einer typischen Bogenfabrik, was mehr Zeit und Personal erfordert und letztendlich mehr kostet.

Unsere Investition wird es uns ermöglichen, unseren Kunden neue Veredelungsmöglichkeiten, niedrigere Herstellungskosten aufgrund größerer betrieblicher Effizienz und schnellerer Reaktionszeiten zu bieten.

Traditionell kann die Produktion von Kartons zwischen 8 und 16 Wochen dauern. Unser Ziel ist es, diese Zeit um mindestens 50% zu verkürzen.

Wir haben die Gelegenheit ergriffen, unseren Kunden höchste Qualität, niedrigere Kosten und eine schnelle Abwicklung zu bieten, indem wir einen gezielten "Just in Time"-Ansatz für die Lager- und Bestandskontrolle verfolgen."