Tintenstrahl-Bahntransport
Wir sind stolz auf unsere 20-jährige Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von hochpräzisen Ink Jet Bahntransportsystemen in Kombination mit analogen Verarbeitungslösungen.
Wir verfügen über umfassende Erfahrung mit Bahntransportsystemen, die das Material in einem kontinuierlichen Prozess mit mehreren Stopps bewegen und es Ihnen ermöglichen, Qualität und Konsistenz in großem Umfang zu liefern.
Viele der Projekte, an denen wir arbeiten, wurden noch nie zuvor in Angriff genommen oder betreffen völlig neue Anwendungen, die sich von Standardanwendungen unterscheiden. Druckproduktion.
Wir arbeiten mit großen Ingenieurgesellschaften weltweit und bieten kundenspezifische Gestaltung von Bahntransporteinheiten.
Und wir sind es gewohnt, unsere Kunden zu unterstützen und Lösungen für oft anspruchsvolle, ungewöhnliche Anforderungen zu bieten.
Im Folgenden finden Sie einen Leitfaden, der Ihnen bei der Auswahl der zu berücksichtigenden Faktoren hilft.
Druckqualität
Die Druckqualität wird, vor allem beim Tintenstrahldruck, durch die Auflösung des Drucks in digitalen Pixeln pro Zoll (DPI) bestimmt. Aber das ist nicht der einzige Faktor. Ein feiner Druck ist nur möglich, wenn die Größe und Position der Punkte genau kontrolliert werden kann.
Der Tintenstrahlkopf
Der Tintenstrahlkopf selbst trägt seinen Teil dazu bei, dass eine bestimmte Tröpfchengröße zum richtigen Zeitpunkt ausgestoßen wird. Wenn das Substrat, das unter dem Tröpfchen durchläuft, nicht in der richtigen Position ist, ist alles verloren. Ob das Substrat in der richtigen Position ist, hängt vom Bahntransport ab, genauer gesagt von der Fähigkeit des Bahntransports, die Abweichung des Substrats beim Durchlauf durch die Maschine zu minimieren.
Der Bahntransport
Der Bahntransport fungiert als Struktur und Basismaschine. Daher ist es wichtig, dass er frei von Vibrationen ist, temperaturgesteuert, stabil und zuverlässig ist und über eine geeignete Vorbehandlung der Bahn für den Inkjet verfügt. Schließlich muss er richtig mit dem Inkjet der Maschine integriert sein, um die Genauigkeit zwischen den Systemen zu gewährleisten.
Genaue Querpositionierung
Die Notwendigkeit einer genauen Querpositionierung des Substrats erfordert eine hochgenaue und ausgerichtete Maschine mit Präzisionselementen. Die Feinsteuerung der Spannung und die Verbindung mit dem Tintenstrahldrucker erfordern eine hochentwickelte Servomotor- und Antriebstechnologie, die auf einer virtuellen Welle arbeitet, um alle mechanischen Ungenauigkeiten zu beseitigen.
Die Farbtypen, Strichstärken und Laufgeschwindigkeiten
Die Farbtypen, Auftragsgewichte und Laufgeschwindigkeiten beeinflussen das Design und führen zu einer vollständig integrierten Endlösung. Die Produktspezifikation und die Art der zu verarbeitenden Bedruckstoffe können sowohl das Design des Bahntransports selbst beeinflussen und erfordern unterschiedliche Bahnhandhabungstechniken, unterschiedliche Trocknungstechnologien und Lösungen für sehr unterschiedliche Bahnbreiten. Dies erfordert einen umfangreichen Katalog mit modularen Komponenten für alle Breiten.
Die Spezifikation
Die Spezifikation bestimmt auch alle Inline-Hybridlösungen, die für die Lieferung eines Produkts erforderlich sein können, wie Flexodruck oder Stanzen. Bei unterschiedlichen Breiten und Geschwindigkeiten erfordert auch dies einen umfangreichen Katalog von Designs und die Fähigkeit zur Integration in eine endgültige Lösung.
Tintenstrahldrucker
Tintenstrahldrucker werden für kleine Auflagen vermarktet, die einfach zu bedienen und schnell einzurichten sind und nicht die Infrastruktur einer herkömmlichen analogen Druckmaschine erfordern.
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Druckqualität
Die Druckqualität wird, vor allem beim Tintenstrahldruck, durch die Auflösung des Drucks in digitalen Pixeln pro Zoll (DPI) bestimmt. Aber das ist nicht der einzige Faktor. Ein feiner Druck ist nur möglich, wenn die Größe und Position der Punkte genau kontrolliert werden kann.
Der Tintenstrahlkopf
Der Tintenstrahlkopf selbst trägt seinen Teil dazu bei, dass eine bestimmte Tröpfchengröße zum richtigen Zeitpunkt ausgestoßen wird. Wenn das Substrat, das unter dem Tröpfchen durchläuft, nicht in der richtigen Position ist, ist alles verloren. Ob das Substrat in der richtigen Position ist, hängt vom Bahntransport ab, genauer gesagt von der Fähigkeit des Bahntransports, die Abweichung des Substrats beim Durchlauf durch die Maschine zu minimieren.
Der Bahntransport
Der Bahntransport fungiert als Struktur und Basismaschine. Daher ist es wichtig, dass er frei von Vibrationen ist, temperaturgesteuert, stabil und zuverlässig ist und über eine geeignete Vorbehandlung der Bahn für den Inkjet verfügt. Schließlich muss er richtig mit dem Inkjet der Maschine integriert sein, um die Genauigkeit zwischen den Systemen zu gewährleisten.
Genaue Querpositionierung
Die Notwendigkeit einer genauen Querpositionierung des Substrats erfordert eine hochgenaue und ausgerichtete Maschine mit Präzisionselementen. Die Feinsteuerung der Spannung und die Verbindung mit dem Tintenstrahldrucker erfordern eine hochentwickelte Servomotor- und Antriebstechnologie, die auf einer virtuellen Welle arbeitet, um alle mechanischen Ungenauigkeiten zu beseitigen.
Die Farbtypen, Strichstärken und Laufgeschwindigkeiten
Die Farbtypen, Strichgewichte und Laufgeschwindigkeiten beeinflussen das Design und führen zu einer vollständig integrierten Endlösung.
Die Produktspezifikation und die Art der zu verarbeitenden Substrate können sowohl das Design des Bahntransports selbst beeinflussen und erfordern unterschiedliche Bahnhandhabungstechniken, unterschiedliche Trocknungstechnologien und Lösungen für sehr unterschiedliche Bahnbreiten. Dies erfordert einen umfangreichen Katalog mit modularen Komponenten, die für alle Breiten ausgelegt sind.
Die Spezifikation
Die Spezifikation bestimmt auch alle Inline-Hybridlösungen, die für die Lieferung eines Produkts erforderlich sein können, wie Flexodruck oder Stanzen. Bei unterschiedlichen Breiten und Geschwindigkeiten erfordert auch dies einen umfangreichen Katalog von Designs und die Fähigkeit zur Integration in eine endgültige Lösung.
Tintenstrahldrucker
Tintenstrahldrucker werden für kleine Auflagen vermarktet, die einfach zu bedienen und schnell einzurichten sind und nicht die Infrastruktur einer herkömmlichen analogen Druckmaschine erfordern.
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Wir müssen die großen Druckfabriken vergessen, in denen erfahrene und qualifizierte Maler arbeiten.Und denken Sie eher an eine Laborumgebung, in der jeder einen Auftrag laden und drucken kann.
Dies führt uns zu einer Druckmaschine, die auf kleinstem Raum vollständig integriert sein muss, mit einem Automatisierungsgrad, der den Auftrag einrichtet und den Bediener durch einen bestimmten Arbeitsablauf führt.
Konkret erfordern die Konfigurationen von Tintenstrahldruckern:
- Einfach zu bedienende Abwickeleinheiten mit präziser Spannungskontrolle
- Auf die Bahnbreite und das jeweilige Produkt abgestimmte Bahnbehandlungsmodule mit robusten Technologien für häufige Auftrags- und Materialwechsel
- Hochpräzises Digitalmodul mit Komponenten, die praktisch keine mechanischen Ungenauigkeiten aufweisen, mit höchster Präzision zusammengebaut und auf Robustheit und Stabilität ausgelegt sind. stabil.
- Schnittstellen und Gehäuse für alle Komponenten der Inkjet-Einheit selbst. Antriebs- und Motortechnologie mit mehreren Spannungskonditionierungsstufen, um die bestmögliche Bahnsteuerung zu gewährleisten, und Encodertechnologie, um diese an den Inkjet zu übertragen.
- Komponenten mit geringem Trägheitsmoment, um minimale Spannungsstörungen auf dem Substrat zu gewährleisten.
- Null Getriebe und Kupplungen für einen perfekten Antrieb, der von der streng kontrollierten Servobewegungssteuerung bestimmt wird.
- Berechnete Konstruktion zur Gewährleistung der Stabilität bei hohen Geschwindigkeiten und bei Wärmequellen mit hoher Energie, die die Kontrolle der Maschinenpräzision in einer Reihe von Betriebsbedingungen Bedingungen.
- Vollständig integriertes Design, um sicherzustellen, dass die Maschine für die Installation in anspruchsvollen Umgebungen geeignet ist und alle Sicherheitsstandards erfüllt
- Ein umfangreicher Katalog von ergänzenden Druckmaschinen-Technologien, die vollständig in den Bahntransport integriert sind, AiiR-Automatisierung bei Flexodrucken, halbrundes Schneiden, Aufwickeln, Auslagesysteme.
