FL5 + FDC 600 - Kartonproduktionslinie

FL5 KARTON PRODUKTIONSLINIE

VEREINFACHTE KARTONPRODUKTION

FL5 KARTON PRODUKTIONSLINIE

FL5 Broschüre

Technologie von Weltklasse, endlose Vielseitigkeit.

Von Grund auf für die Kartonproduktion konzipiert. Wir können Ihre Nachfrage unterstützen
unabhängig von der Größe der Auflage. Um unsere Broschüre herunterzuladen, füllen Sie einfach das untenstehende Formular aus.

Name(Erforderlich)

DIE MOBILE VERSION BEGINNT HIER

Eine Produktionslösung in einem Durchgang für nachhaltige Kartons auf Papierbasis.

Die bahnbrechende vollautomatische Single-Pass-Kartonproduktionslinie ermöglicht es Ihnen, einen hochveredelten Karton in nur einem Schritt herzustellen.

You can print, reverse print, foil either hot or cold, laminate, add holographic effects, cast and cure and coat. The Der FDC-600 kann in einer Linie mit dem FL5 betrieben werden und kombiniert niedrige Werkzeugkosten mit Stanzen, Rillen, Prägen, Blindenschrift, Ausbrechen von Abfällen und divergierender Auslage, alles in einem einzigen Durchgang.

Die FL5-Kartonproduktionslinie ist ideal für Kleinserien von 1.000 ? 100.000 Stück und ist für eine Vielzahl von Größen und Formen konfigurierbar.

Dank fortschrittlicher Spannungskontrolle, robuster Konstruktion und spezieller Technologien für die Verarbeitung von Papierkarton kann der FL5 Substrate mit einer Dicke von bis zu 700 Mikron (24pt) und einer Breite von 600 mm (23,6?) verarbeiten.

Die FL5-Kartonproduktionslinie in Verbindung mit der Edale FDC-600-Flachbettstanze ist eine hocheffiziente Lösung, die speziell für die Faltschachtelproduktion in kleinen Auflagen entwickelt wurde.

Buchen Sie eine Vorführung und sehen Sie, wie die Zukunft der verzierten Kartons schnell und effizient auf Edales einzigartiger Single-Pass-Kartonproduktionslinie hergestellt werden kann.

DIE MOBILE VERSION IST HIER FERTIG

Eine Produktionslösung in einem Durchgang für nachhaltige Kartons auf Papierbasis. 40% produktiver.

Die bahnbrechende vollautomatische Single-Pass-Kartonproduktionslinie ermöglicht es Ihnen, einen hochveredelten Karton in nur einem Schritt herzustellen.

Sie können drucken, umkehren, heiß oder kalt folieren, laminieren, holografische Effekte hinzufügen, gießen und aushärten und beschichten. Die Der FDC-600 kann in einer Linie mit dem FL5 betrieben werden und kombiniert niedrige Werkzeugkosten mit Stanzen, Rillen, Prägen, Blindenschrift, Ausbrechen von Abfällen und divergierender Auslage, alles in einem einzigen Durchgang.

Die FL5-Kartonproduktionslinie ist ideal für Kleinserien von 1.000 ? 100.000 Stück und ist für eine Vielzahl von Größen und Formen konfigurierbar.

Dank fortschrittlicher Spannungskontrolle, robuster Konstruktion und spezieller Technologien für die Verarbeitung von Papierkarton kann der FL5 Substrate mit einer Dicke von bis zu 700 Mikron (24pt) und einer Breite von 600 mm (23,6?) verarbeiten.

Die FL5-Kartonproduktionslinie in Verbindung mit der Edale FDC-600-Flachbettstanze ist eine hocheffiziente Lösung, die speziell für die Faltschachtelproduktion in kleinen Auflagen entwickelt wurde.

Buchen Sie eine Vorführung und sehen Sie, wie die Zukunft der verzierten Kartons schnell und effizient auf Edales einzigartiger Single-Pass-Kartonproduktionslinie hergestellt werden kann.

  • Geringerer Rüst- und Betriebsaufwand
  • Nur ein Bediener erforderlich
  • Kurze Strecken und mehrere Varianten mit Leichtigkeit

Vom Rohmaterial zum fertigen Karton in 1 Minute!

Die ultimative Single-Pass-Druckmaschine für Faltschachteln in Kleinauflagen

LÖSUNG TYPISCHER PROBLEME IN DER LITHO-PRODUKTIONUNSERE LÖSUNG
Reduzieren Sie Ihre LeistungWeniger Maschinen und Prozesse und das neueste LED-Aushärtungssystem können Ihren Stromverbrauch um >75% senken.
Reduzieren Sie Ihren EinrichtungsmüllEine hochautomatisierte Einzelaufstellung produziert einen fertigen Karton in einem Arbeitsgang mit minimalem Abfall.
Reduzieren Sie Ihren laufenden AbfallEin einziger Produktionsprozess eliminiert das Risiko der Verschrottung zwischen mehreren Produktionsstufen.
Personal abbauen Sobald die Anlage in Betrieb ist, kann sie von einem einzigen Mitarbeiter bedient werden.
Reduzieren Sie den Platzbedarf für Ihre Produktion und LagerungTypische Quadratmeter für Offsetdruck vs. Flexodruck - Beispiel zum Mitnehmen.
Verkürzen Sie Ihre MarkteinführungszeitNormalerweise dauert die Herstellung von Kartons zwischen 8 und 16 Wochen. Sie könnten diese Zeit um mindestens 50% - New York Label & Box ? Ein Beispiel finden Sie hier.
Reduzieren Sie Ihren WIP und BestandZwischen Druck und Stanzung muss kein WIP mehr gelagert werden, wodurch viel Platz in der Produktionshalle frei wird. Produzieren Sie Kleinauflagen auf Bestellung, anstatt Überdrucken und Lagern.
Zunahme der SKU?s bewältigenEffiziente Produktion mehrerer Varianten in kleineren Auflagen und Lieferung bei Bedarf, daher weniger Abfall.
Reduzieren Sie Probleme mit laufendem Support und Wartung1 Lieferant - Edale bietet eine einzige Anlaufstelle für den gesamten Prozess

Wir haben die 7 wichtigsten Herausforderungen der modernen Kartonproduktion angenommen und sie gelöst

Die Tradition herausfordern

Single-Pass vs. Multi-Pass

Die ultimative Single-Pass-Kartonproduktionslinie

Für bedruckte, verschönerte, nachhaltig, papierbasiert gestanzte Kartons.

Kaltfolie

wurde auf den FL5 Prime über die gesamte Breite laminiert, um den Effekt von teureren Met-PET-Kartons zu erzielen.

Prägung

wird inline auf dem FDC hinzugefügt, um einen taktilen 3D-Effekt zu erzielen.

Einzigartige Uniprint

Die Farben werden mit Edales einzigartigem Uniprint-Druckkopf gedruckt, um die bestmögliche Qualität zu gewährleisten.

Karton-Ausschnitt-Lupe1

AiiR-System

(Autonomous Inking Impression and Registration) auf dem FL5 ermöglicht eine beispiellose Automatisierung und Wiederholbarkeit der Qualität und Druckgenauigkeit.

Guss & Heilung

wurde hinzugefügt, um eine Veredelung zu erzielen, die den Markenschutz erhöht und die Schachtel von anderen Produktionsmethoden abhebt.

Geschnitten, geknittert & gestrippt

Der Karton wurde schließlich geschnitten, gerillt und abgestreift, bevor er von der FDC 600 auf ein Förderband entladen wurde.

Kombinieren, Bedrucken, Schneiden, Rillen, Brailprägen und Abfallentsorgung in einer einzigen Maschine mit der FL5-Kartonlinie, ideal für Embellished nachhaltig, papierbasiert gestanzte Kartons.

BROSCHÜRE HERUNTERLADEN

FL5 IN AKTION SEHEN

RÜCKRUF ANFORDERN/EINE DEMO BUCHEN

FALLSTUDIEN ANSEHEN

Beispiele für die Produktion von Kartons

Nachrichten &Fallstudien

Wir glauben, dass die besten Geschichten von unseren Kunden kommen, und wir werden sie mit Ihnen teilen. Um über Neuigkeiten und Geschichten auf dem Laufenden zu bleiben - folgen Sie uns auf LinkedIn.

Presseinformation

New York Label & Box Works ist das erste US-Unternehmen, das in die FL5-Technologie von Edale investiert

New York Label & Box hat in eine FL5, 510 mm, 20 Zoll, 8-Farben-Flexodruckmaschine für Kartons und Etiketten in einem Durchgang investiert, die ultimative Druckmaschine in einem Durchgang und die vielseitigste auf dem Markt.

Sie wurden von der FTA-Jury für ihren Siegerbeitrag in der Kategorie Schmalbahn, Prozess, Karton, der eine lebendige Seifenschachtel war, hoch gelobt.

Mehr erfahren

Presseinformation

Reelvision investiert in seine dritte Edale Single-Pass Flexo-Kartonanlage

Edale ist stolz darauf, bekannt geben zu können, dass Reelvision, Hersteller von Pharma-, Gesundheits-, Körperpflege- und FMCG-Kartons, in eine FL5, Single-Pass-Druck- und Veredelungslinie für Kartons, bestehend aus 8 Farben, 540 mm Breite und einer FDC 600 Flachbettstanze, als Ergänzung zu den bestehenden Edale-Maschinen investiert hat.

Mehr erfahren

Presseinformation

Imprimerie Ideale entscheidet sich für zweiten FL5 von Edale

Die in Casablanca, Marokko, ansässige Imprimerie Ideale hat sich zum zweiten Mal für Edale als bevorzugten Maschinenlieferanten entschieden. Dies folgt auf den ersten Kauf einer 8-Farben Edale FL5 mit Flachbettstanze.

Bei der neuesten Maschine handelt es sich um eine 510 mm breite 8-Farben-FL5, die mit einem Rastermodul sowie einer Rotationsstanzstation zum Inline-Stanzen, Prägen und Verformen ausgestattet ist.

Mehr erfahren
ReelVision

Der Geschäftsführer von Reelvision, Gareth Bakewell, kommentiert: Unsere Investition in die FL5-Kartonpresse wird eine großartige Ergänzung zu unserem bestehenden Edale-Maschinenpark sein. Wir haben bereits bei einer Reihe von Spezialprojekten mit Edale zusammengearbeitet, und unsere Priorität ist es, sicherzustellen, dass wir bei unserem weiteren Wachstum durch unsere kontinuierlichen Investitionen in die allerneueste, zukunftssichere Technologie immer einen Schritt voraus sind, damit wir unseren Kunden die bestmöglichen Verpackungslösungen bieten können.

Technische Daten des Produkts

ProduktFL5FL7
Bahnbreiten600mm | 23.6?650mm | 25.5? 760mm | 29.9? 850mm | 33.4?
Bereich wiederholen10 ? 28? 254 ? 711.2mm14 ? 36? 355 ? 914mm
MaterialauswahlBis zu 700 Mikrometer 0,5 ? 27ptBis zu 700 Mikrometer
Mechanische Geschwindigkeit200 m/min | 660 ft/min300 m/min | 990 ft/min
FDC
Bahnbreite600mm | 23.6?
Maximale Schnittlänge711,2mm | 28"
Maximale SchnittbreiteEntspricht der maximalen Bahnbreite
Höhe der Schneidmesser23,8 mm
Maximale Schneidkraft165 Tonnen
Maximale abweichende Kartenabgabe4 über
EindrückeBis zu 13.000 pro Stunde
Aktualisierung des Musterpakets

Musterpackung anfordern

Das Beste von allem als Standard

Unser Schwerpunkt liegt auf technischer Qualität, und alle unsere Pressen sind standardmäßig mit der neuesten Technologie ausgestattet.

Aiir

AiiR steht für Autonomous Inking, Impression and Register.

AIIR ist eine von Edale entwickelte Technologie, die den Prozess automatisiert und die Abhängigkeit vom Bediener bei der Einstellung und Regulierung verringert.

  • Eliminiert das Eingreifen des Bedieners bei der Einstellung des Registers.
  • Garantiert Präzision während des gesamten Laufs.
  • Liefert jedes Mal Konsistenz.
  • Vereinfacht das Bedrucken "schwieriger" Substrate.
  • Verbessert die Qualität und reduziert den Abfall.
  • Das platzsparende Design erfordert kein zusätzliches Modul.

Autonome Registrierung

Sorgt für Registergenauigkeit und gleichbleibende Druckqualität.

  • Präzision und Qualität, um höchste Druckqualität und weniger Abfall zu gewährleisten.

Wellenlose Doppelservo-Drucktechnologie

Sorgt für Präzision und Konsistenz beim Druck.

Die echte, wellenlose Servo-Antriebstechnologie sorgt für Präzision und Konsistenz beim Drucken.

  • Bietet den Vorteil, dass alle Druck- und Verarbeitungsmodule unabhängig voneinander servogesteuert sind.
  • Direkte Servoantriebe steuern jedes unabhängige Druck- und Verarbeitungsmodul.
  • Das bedeutet, dass jeder Modulantrieb genau auf seine spezifische Anforderung hinsichtlich der Funktion oder der gesamten Zugregelung in der Presse abgestimmt werden kann.

Gearless Impression

Außergewöhnliche Druckqualität und ein breites Spektrum an Substraten.

Kein Zahnradgeflecht garantiert eine außergewöhnliche Druckqualität und einen großen Bedruckstoffbereich.

  • Breites Spektrum an Substraten, die nicht angepasst werden müssen.
  • Eliminiert die typischen Druckartefakte, die bei einem verzahnten System auftreten.
  • Gewährleistet eine gleichbleibende Druckqualität, unabhängig von der Bedruckstoffstärke.
  • Eine Verschlechterung der Druckqualität, wie sie bei einem zahnradgetriebenen System auftreten würde, ist ausgeschlossen.

Jumbo-Entspannung

Jumbo-Abwickler mit optionaler Touchscreen-Steuerung.

1,5 m (60?) Jumbo-Abwicklung mit optionalem 2?, 6? und 12? Dorn und Rollenlift mit Touchscreen-Steuerung.

  • 1500mm | 60? Rollendurchmesser bedeutet 100% längere Laufzeiten zwischen den Wechseln im Vergleich zu Standard 1000m Abwicklungen.
  • Der mechanische 12-Zoll-Dorn reduziert die Rollneigung und verhindert das Verrutschen.
  • Hydraulischer Rollenlift.
  • Optionales Vorspannungs- und Vorbehandlungsspannungs-Garantieregister.
  • Optionale berührende und berührungslose Bahnreinigung.
  • Optionaler Vorwärmer.
  • Konditioniert das Material vor dem Druck.

Setzen & Vergessen Eindruck

Automatisch Anilox-to-Plate Impression einstellen.

Der automatisch eingestellte Anilox-to-Plate Impression sorgt für eine gleichmäßige Farbdeckung auf der Platte, ohne dass es zu einem Überdrucken kommt.

  • Unterstützt die schnelle Einrichtung, Wiederholbarkeit und Konsistenz von Druckprozessen.
  • Es hält den idealen Druck zwischen den Aufträgen aufrecht.

On-the-fly-Einrichtung

Die Farbe ändert sich, während Sie noch in der Produktion sind.

  • Spart Zeit, da die Einrichtung noch während der Produktion erfolgt.
  • Erzielen Sie mehr Auftragswechsel pro Schicht.
  • Verbesserung der Produktivität von Ausrüstung und Personal.
  • Alle Druckkomponenten können unabhängig voneinander geändert werden.

Vorregistrierung

Positioniert den Druckzylinder automatisch.

Positioniert den Druckzylinder automatisch in die richtige Position, wenn der Auftrag abgerufen wird.

  • Setzt das Register in einer einzigen Bahnlänge.
  • Reduziert die Arbeitsbelastung des Bedieners.
  • Geringerer Materialabfall.
  • Erhöhte Produktivität.

Kurzer Webpfad

Minimiert den Abfall und maximiert die Effizienz.

  • Sorgen Sie für minimale Makulatur und maximale Effizienz beim Einrichten des Drucks und während der Auflage.
  • Verringert den Zeitaufwand für die Einrichtung eines neuen Auftrags.
  • Verkürzte Reaktionszeit für die Registrierung einer Korrektur.

UniPrint

Gleichbleibend hohe Druckqualität.

Konsistenter Druck in hoher Qualität, unabhängig von der Wiederholungsgröße.

  • Gleichbleibend hohe Druckqualität, unabhängig von der Druckgröße.
  • Wiederholbare Druckwiedergabe.
  • Geringere Auswirkung des Plattenaufpralls.
  • Konsistente Einstellung von Farbe und Eindruck.

Elektronisches Längen- und Seitenregister

Bereitet das Gerät auf das EZ REG-Upgrade vor.

Die elektronische Positionierung des linearen und seitlichen Registers bereitet die Maschine für das EZ REG-Upgrade vor.

  • Die präzise Positionierung und das EZ-Reg-Upgrade machen ein Eingreifen des Bedieners überflüssig.

Modularer Aufbau

Bauen Sie die Maschine so, dass sie Ihren Anforderungen entspricht.

  • Unsere Ingenieure können eine beliebige Anzahl von Modulen konfigurieren, um ein maßgeschneidertes Konzept für Ihre spezifischen Anforderungen zu erstellen.
  • Hilft bei der Aufrüstung und Zukunftssicherung Ihrer Technologie.

Auftragsspeicherung / Auftragsabruf HMI

Unbegrenzte Speicherung von Aufträgen.

Unbegrenzter Auftragsspeicher, speichert und ruft alle auftragsspezifischen Maschineneinstellungen und Produktionsdaten ab.

  • Unbegrenzte Speicherung von Aufträgen.
  • Speichert und ruft alle auftragsspezifischen Maschineneinstellungen und Produktionsdaten ab.
  • Wird lokal auf der HMI gespeichert und verbessert die Reaktionsgeschwindigkeit des Bildschirms.
  • Kann extern von der Edale-Presse per USB gesichert werden.

QC-Tintensystem

Farbwechsel in weniger als 90 Sekunden.

  • Verbessert die Effizienz und Benutzerfreundlichkeit für den Bediener.

Einzigartige anpassbare Optionen, um Ihre Presse auf die nächste Stufe zu bringen

Unsere Druckmaschinen sind auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten, und es sind Optionen verfügbar, die Ihre Druckmaschine zukunftssicher machen und an die Bedürfnisse Ihrer Kunden anpassen.

AiiR

AiiR + EZ Reg oder AVT Reg Systeme verwenden Kameratechnologie, um sowohl das Liner- als auch das Seitendruckregister autonom einzustellen und während des gesamten Laufs zu überwachen.

  • Stellt sicher, dass die Registrierung in kürzester Zeit und mit minimalem Materialverlust erfolgt.
  • Eliminiert den Bedienereingriff während der Einstellung des Registers.
  • Garantiert Präzision während des gesamten Laufs.
  • Vereinfacht das Bedrucken "schwieriger" Substrate.
  • Das System "überkorrigiert" nicht.
  • Verbessert die Qualität, sorgt für Konsistenz und reduziert den Abfall.

VOLLROTATIONSSTANZE

Hochbelastbare servogesteuerte Rotationsstanzstation.

  • Abnehmbare Ambossrolle zum Schneiden von oben und unten.
  • Druckbalken kpl.
  • 360 Grad motorisiertes lineares Register.
  • Manuelle registerübergreifende Steuerung.

EMBELLISHMENT

Es gibt eine Reihe von Veredelungsmöglichkeiten, die Ihr Produkt zum Leben erwecken.

  • Schienenmontierte Wendestange und Bahnführung / Kaltfolie, Gießen und Aushärten, UV-Laminiermodul / Rotationsheißfolie / EFX-Druckleiste.

FLACHBETT-HEISSFOLIE

Heißfolienprägung.

FL5 SICHERHEIT

Siebdruck Kratzer Auto/Folie/Hologramme Sicherheit.

HEISSFOLIENSTATION

Rotierende Heißfolienstation.

  • Elektrischer Heizschacht für die Montage von gravierten Messingstempeln.
  • Schienensystem auf Matrizenbasis.

FDC 600

Flachbettstanze für Kartons mit Bahnzuführung.

  • Produktion von Kartons in einem Durchgang.
  • Verringert die Zahl der unfertigen Erzeugnisse.
  • Fertiger Karton in einem einzigen Durchgang.

AVT-INSPEKTION & REGISTRIERUNGSKONTROLLE

100% Inspektion.

  • Gleichmäßiger Druck bei jedem Auftrag.
  • Verringert den Abfall.
  • Ermöglicht die Rückverfolgbarkeit der Produktion.
  • Reduziert die Inkonsistenz zwischen den Betreibern.

SCHIENENSYSTEM

Bewegliches Schienensystem.

  • Zusätzliche Optionen wie Turnbar, Foiling und Cast & Cure lassen sich leicht zwischen den Druckwerken verschieben.

LABEL PACK

Schienenmontiertes Delam/Relam, Turnbar, Kaltfolie und Laminierung für die Veredelung von Kartons.

  • Eine konventionelle Konfiguration für die Herstellung von selbstklebenden Papier- und Folienetiketten, Papieren, Beuteln und Tickets.

VLS-SCHREIBER

Die elektronische Einstellung der Bogen- und Perforationslänge macht mehrere Werkzeugsätze überflüssig.

  • Kostenersparnis, da keine zusätzlichen Werkzeuge erforderlich sind.
  • Verbessert die Effizienz von Druckaufträgen.

LED-HÄRTUNG

Die LED-Härtungstechnologie reduziert den Gesamtstromverbrauch um bis zu 75%.

  • Energieeffizient und ausgestattet mit energiesparender LED-UV-Härtung und automatischer Weiterverarbeitung, für die Produktion von selbstklebenden Papier- und Folienetiketten, Papieren, Beuteln und Tickets.

ABWEICHENDER ABGABETISCH

Das Verteilersystem ermöglicht die Trennung der Kartons, um den Abfall zu minimieren.

  • Verringerung des Zeitaufwands und Steigerung der Effizienz, da weniger Doppelarbeit anfällt.

IR-TROCKNUNG

Die Infrarot-Trocknung ist eine indirekte Methode zur Trocknung von Tinte auf Wasserbasis.

  • Kürzere Trocknungszeit und ein besseres getrocknetes Endprodukt.
  • Der Prozess ist energiesparender und kann mit anderen Trocknungsmethoden kombiniert werden.

HEISSLUFTTROCKNUNG

  • Hochgeschwindigkeitstrocknung zur Gewährleistung der Qualität des Endprodukts.

NON-STOP-ABWICKLUNG (BUTT-SPLICER)

Ein Stoßspleiß verbindet zwei Bahnen miteinander, typischerweise das Ende einer auslaufenden Rolle mit dem Anfang einer anderen.

  • Ein ?Martin Automatic? Butt Splicer führt diese Spleißfunktion ohne Verlangsamung oder Unterbrechung des Prozesses aus.

PRE CONDITONER

Vorbereitung vor dem Druck, d.h. Erwärmung der Platte.

WEB CLEANER

Einseitig oder doppelseitig.

  • Die Bahnreinigungseinheit ist leicht zu bedienen und einfach zu warten und bietet einen guten Zugang zum Einfädeln der Bahn und zur Reinigung der Elastomerwalzen.

KÜHLROLLEN

DE LOCKEN OPTIONEN

Verbessern Sie Ihren Arbeitsablauf mit unserem Angebot an Druckereihilfsmitteln

Wir verfügen über eine Reihe von Druckereihilfsmitteln zur Unterstützung Ihres Druckbetriebs.